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在日常选用保养止水带具体注意事项如下:1 止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。2 在运输和施工中,防止机械,钢筋损伤止水带。3 施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。4 固定止水带的方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;铅丝和模板固定等,如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其它部分。5 用户定货时应根据工程结构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需在现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。




中埋式可注浆式止水带

是在传统的止水带基础上进行了全新改进,即在产品的两侧设置了注浆管和逆止阀,从而提高了施工/伸缩缝的防水系数。如果发生渗漏,通过注浆,能有效地、快速的修补,防水质量,可靠不复发,其综合费用经济,彻底解决了传统止水带的弱点。

注浆完毕后,立即将管内的浆液清洗干净,根据需要可进行多次重复注浆

  根据原材料材质不同可分为可注浆式橡胶止水带、可注浆式PVC止水带、可注浆式钢边橡胶止水带、可注浆式橡塑止水带等种类;它采用的防水理念,广泛应用于施工缝、变形缝的施工,具有可检测、可注浆修补特点的止水带;该产品可适用于所有地下防水、排水结构的工程建设中,如挡水坝、蓄水池、地铁隧道、地下室等。




在已打磨光滑的钢边两面涂刷橡胶与金属粘结剂。在加工打磨钢板橡胶止水带连接端头的同时预热橡胶止水带的熔接模具好,预热时间按电热丝的发热功率约在30分钟。目的是将模具温度控制在140150℃度之间。当温度计显示模具温度已到140150℃即可进行后续步骤。把需要熔接钢边橡胶止水带两端头按步骤2搭接放入橡胶熔接模具底模的中间,连接处放满生胶片。按模具的对中孔洞,轻轻放置熔接模具的顶模。在安放模具顶模的过程中要避免生胶片和熔接端头的跑位,如果过程中钢边橡胶止水带需熔接的两端头跑位,需重复此步骤,确保熔接两端头的正确位置。用千斤顶将安放好的顶模具加压。此步骤注意的是: 次千斤顶加压压力不要过大大,加压至模具顶模和底模之间距离在2cm左右。待熔接钢边橡胶止水带的生胶片硫化一段时间,约510分钟后再进行千斤顶的二次加压。




橡胶止水带选用标准:我们对于此种橡胶止水带设计及选用标准: 在工程设计及施工选用过程中,CB型中埋式橡胶止水带的宽度及厚度应按以下条件确定:1、水压小于4m,水平和垂直变形量不超过10mm 时,CB型中埋式橡胶止水带的宽度不宜小于200mm,厚度不宜小于5mm2、水压为4-8m,水平和垂直变形量不超过30mm时,CB型中埋式橡胶止水带的宽度不宜小于300mm,厚度不宜小于6mm3、水压大于8m,水平和垂直变形量超过30mm时,CB型中埋式橡胶止水带的宽度不宜小于350mm ,厚度不宜小于8mm4、水压不大于8m,水平变形量不超过20mm,当无垂直变形时,CB型中埋式橡胶止水带的宽度不宜小于200mm,厚度不宜小于5mm

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