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漆乙烯基玻璃鳞片胶泥精工打造

发布时间:2024-09-12 09:26:21 浏览次数:7    公司名称:[山东]万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料

以下是:漆乙烯基玻璃鳞片胶泥精工打造的产品参数
产品参数
产品价格16/kg
发货期限2
供货总量9999
运费说明电议
最小起订1
是否厂家
产品品牌万雄
加工定制
可售卖地全国
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漆乙烯基玻璃鳞片胶泥精工打造
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组 成 由改性树脂。 玻璃鳞片、颜料、助剂及固化剂等组成的,双组分涂料。 用 途 船舶、海洋工程以及其他需要长期防腐蚀的钢铁结构和混凝土。 参数 湿 膜 厚 度 380μm 干 磨 厚 度 200µm 配 比 甲组份(漆膜):乙组份(固化剂)=6:1 闪 点 35℃ 熟 化 时 间 25℃ 30min 试 用 期 25℃ 3h 干 燥 时 间 25℃ 表干2h 实干24h 复 涂 时 间 25℃ 24h 前道配套涂料 环氧富锌底漆、环氧云铁防锈漆。也可直接涂装在达到质量要求的被涂物上。 后道配套涂料 玻璃鳞片面漆、环氧面漆、氯化橡胶面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆。 [1] 涂装方法 高压无空气喷涂、刷涂、滚涂。 稀释剂及用量 专用稀释剂,﹤5% 包装 甲组份24kg,乙组份4kg 注 意 事 项 施工环境低于10摄氏度固化反应迟缓。 存 储 期 12月



玻璃鳞片胶泥 环保底漆面漆以树脂为胶结料,它加入玻璃鳞片和粉料等材料配制而成、是可以刮抹施工的混合性材料。耐酸碱盐、具有抗渗透性的优点。    现在行业在抗腐蚀效果和环境方面,使用的湿接触法让更加酸性的气体硫酸技术来解决国内由酸性气体引起的问题。同时过程会有很强的腐蚀介质,高烟气的温度、SO2吸收液固体含量很高、它的耐磨性很强、同时设备腐蚀区域的高品质需求,建设之后维护困难。现在使用的堆栈防腐材料的耐酸砖-酸水泥、钢铁和钛化合物结构,钢和不锈钢复合结构。同时也会有密封不完整成本高的坏处。所以才会有使用和开发涂层有更重要意义的事,它不仅可以让恶劣环境下的中长期硫酸露点,还可以以解决硫酸厂的腐蚀效果,用来寿命。   环氧玻璃鳞片胶泥 环保底漆面漆的乙烯基酯玻璃片无疑是一种热固性的聚合物,环氧树脂的耐腐蚀性和力学相结合起来,同时具有着不饱和聚酯树脂快速固化令人赞赏工的艺性能。玻璃鳞片和玻璃树脂衬里是由树脂和玻璃鳞片组成的。现在说说玻璃鳞片涂料和水泥浆糊的一些应用场景:   1、废气脱硫设备。   2、污染物处理设备,比如废气废物装置、水处理设施的处理。   3、油箱衬垫和油箱底部(部分焊接,铆接点)。   4、海洋工程、海洋开发工程、建筑、船舶内室、甲板、海水水箱、海上钻井、石油生产平台。   5、化工设备、各种储罐、化学反应塔、管道及其他设备可用于玻璃鳞片的防腐。   6、市政工程、桥梁、码头、水闸和建筑物。   7、各种食品容器和海水冷却管的衬里。   8、电镀及电镀金属工业的酸洗。   9、锅炉的内部储层和水槽的储存。 10、环氧玻璃鳞片胶泥作用于化工、制药、食品厂地板、排水沟渠、大型废水池、游泳池、水产养殖设施及其他防腐。




山东万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料长期致力于 玻璃鳞片胶泥的革新与开发,在生产实践当中积累了丰富的专业知识。吸收探索世界新发展动态优势,设计开发一系列高新智能 玻璃鳞片胶泥产品。踏实进取,开拓创新,充分利用高新技术,百折不挠地勇攀质量高峰,努力打造成为国际 玻璃鳞片胶泥产品,专业制造与诚信的服务,期待与全世界友人及同行进行广泛的合作与交流。




  玻璃鳞片胶泥(涂料)漆施工注意事项   1、环境条件:   (1)在大风天禁止涂装作业。   (2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。   (3)在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。   2、冬季施工措施:   (1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。   (2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。   (3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。   3、注意事项:   (1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。   (2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。   (3)严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。   (4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。   (5)应对施工人员进行教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身。   (6)涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。   (7)每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。   (8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。   4、防护:   (1)涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。   (2)涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。   (3)施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。   (4)由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。   (5)为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。   (6)操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。




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