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碳( Carbon) - 存在于所有的钢材,是重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度,我们通常希望刀具级别的钢材拥有 0.5% 以上的碳,也成为高碳钢。
铬( Chromium) - 增加耐磨损性,硬度,重要的是耐腐蚀性,拥有 13% 以上的认为是不锈钢。尽管这么叫,如果保养不当,所有钢材都会生锈的。
锰( Manganese ) - 重要的元素,有助于生成纹理结构,增加坚固性,和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧,出现在大多数的刀剪用钢材中,除了 A-2,L-6 和 CPM 420V 。
钼( Molybdenum ) - 碳化作用剂,防止钢材变脆,在高温时保持钢材的强度,出现在很多钢材中,空气硬化钢(例如 A-2,ATS-34 )总是包含 1% 或者更多的钼 , 这样它们才能在空气中变硬。




余热处理钢筋是指利用轧制余热在轧钢作业线上直接进行轧后热处理。其基本原理是钢筋从轧机的成品机架轧出后,经冷却装置进行快速表面淬火,然后利用钢筋心部热量由里向外自回火,再空冷至室温。该技术能有效地发挥钢材的性能潜力,通过各种工艺参数的控制改善钢筋的性能,在较大幅度提高钢筋强度的同时,保持较好的塑、韧性,完全能保证钢筋的综合性能满足要求;同时,大幅度降低了合金元素用量,节约了生产成本。建筑业应用余热处理钢筋可实现强度等级的升级,节约钢材用量,增加建筑物的性。从理论上分析,35MPa级钢升级为460MPa级钢可节材27%以上,400MPa级钢升级为460MPa级钢可节材13%。更重要的是实现强度等级升级的同时,不需要消耗大量的合金化元素的资源,有利于科学发展。




HRB400级钢筋具有强度高、延性好、节约用材、降低排筋密度、性能稳定、应变时效敏感性低、储备量大、焊接性能良好、抗震性能好、韧脆性转变温度低、高应变低周疲劳性能好等优点,因此更适用于高层、大跨度和抗震建筑结构,使用后具有巨大的经济效益和不可估量的社会效益,其应用必将越来越广泛。
目前我国推广应用HRB400等高强度钢筋已是发展趋势, 标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499--1998)规定可采用钒、铌、钛等合金化元素。国内大多数企业主要采用钒铁或钒氮合金合金化工艺,钒铁和钒氮合金涨价后,许多企业转而采用铌合金化,并取得了成功;在钛合金化方面,在试制上存在一些生产技术问题需进一步解决。合金化方法的多样化有利于资源的均衡、合理利用。


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