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钢板切割速度方面 在切割速度方面,钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中,应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。 如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来改善切割断面质量,那是办不到的,只能使切割断面质量变差。 过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷,严重的有可能造成切割中断;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。




钢板切割加工,有很多种加工方法可以选择,采用的切割方法不一样,切割工艺和切割结果也不一样,下面金帝钢板就针对不同类型的切割方法做简单说明。 钢板切割加工的时候主要用到的方法是火焰切割、水切割以及等离子切割。在工业生产中,打多数企业都是整块钢板购买,然后自行切割成所需要的样式,但复杂的钢板切割工艺需要专业的切割工厂完成,或者企业不具备自行切割的能力,也需要专业切割工厂加工。 首先介绍火焰切割,此方法在钢板切割加工的时候比较常用,就是把能燃烧能产生高温的染料和氧气按照一定的比例混合,燃烧的时候用高温把带切割的钢板氧化熔化,终使得钢板被加工成符合要求的样式。可供使用的燃料很多,比如可以使用天然气,也可以使用乙炔或者丙烷等。乙炔是以前常用的燃料,但现在已经不再使用了。




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在厚钢板切割中,温度是从上表面向下递减的。切割开始时,氧气压力逐渐增加,在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致,工件切割起始端产生缺陷。为避免缺陷的产生可采用以下方法: 1、采用圆弧进刀增加引入线长度,避免直接切入点。此方法使用效果较好,生产中得到较为广泛的使用,其缺点是浪费材料。 2、采用引燃棒。该方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板,贴紧处不应有缝隙,割刀应从引燃棒上切入,引燃棒将引导割矩火焰至钢板底部,使钢板上下燃烧 速度达到一致,得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离,减少了边角余料的产生,有效地提高了板材利用率。 引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。




统计局在《统计用产品分类目录》中,将黑色金属冶炼及压延产品中的钢材类产品分为铁道用钢材、大型型钢、中小型型钢、棒材、钢筋、线材(盘条)、特厚板、厚钢板、中板、热轧薄板、冷轧薄板、中厚宽钢带、热轧薄宽钢带、冷轧薄宽钢带、热轧窄钢带、冷轧窄钢带、镀层板带、涂层板带、电工钢板带、无缝钢管、焊接钢管、其他钢材一共22类。在实际的工作和研究中,将钢材产品大概分为建材、热轧、冷轧、管材、型材、涂镀板、中厚板等几大类。


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