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以下是:不锈钢管源厂定制的图文介绍



不锈钢管执行标准

GB2270-80 不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94 流体输送用不锈钢管

GB/T14975-2002 结构用不锈钢管

GB/T14976-2002 输送流体用不锈钢管

GB13296-91 锅炉管、热交换器用不锈钢管

(GJB2608-96)(YB676-73)航空用结构管、厚壁无缝钢管

(GJB2296-95)(YB678-71)航空用不锈钢管

(YB/T679-97)(YB679-71)航空用18A薄壁无缝钢管

(GJB2609-96)(YB680-71)航空用结构管、薄壁无缝钢管

(YB/T681-97)(YB681-71)航空用导管20A薄壁无缝钢管

GB3090-82 小直径不锈钢钢管

GB5310-2008

GB3087-2008

GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管

GB9948-2006

ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体

ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢管和焊管

ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊管

ASTM A450,铁素体和奥氏体管的一般要求

ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求

ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管

JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管

JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管

JIS G3459-88 管道用不锈钢管

JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管

Q/HYAD 化工用无缝钢管

(0Cr18NI11T) Q/HYAD Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管




盛世东和金属材料销售(遵义市分公司)位于西青区芥园道不锈钢市场,是一家集生产、售后服务于一体的公司。目前公司主要产品有 不锈钢带,产品品种质量均处于同行业优良水平,广泛应用于各大企业。产品质量良好,多年来和多家企业进行多次合作,我们可以根据客户的具体要求定制生产,满足不同的客户需求。公司自成立以来,在多年的发展过程,和多家企业和公司进行了亲密的合作和周到的售后服务。我们将本着“信守合同,价格适宜”的宗旨,竭诚为广大用户服务。我们将以新的机制、新的起点,继续致力于 不锈钢带产品的生产,努力提高公司的素质,增强市场竞争能力,争取在本行业中立于有利之地。诚挚欢迎朋友来电来函增进友谊,洽谈业务。我们愿与您一起共创辉煌的未来!




不锈钢焊接钢管简称焊管,常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成


的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般


强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊


接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越


来越多的领域尤其是在换热谁备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢


管。

品名:304不锈钢方管、316不锈钢方管、310不锈钢方管

1、圆管:9.5-406.4mm 厚度:0.4-12.0 mm

2、方管:10*10-150*150mm 厚度0.4-6.0mm

3、矩管:10*20-100*200mm 厚度:0.4-6.0mm

4、花管:15.9-76.2mm 厚度:1.0-1.5mm

内外抛光(表面等级:抛光180#、220#,240#,320#,400#,600#,800#);拉丝


;酸洗;内焊道整平;在线光辉热处理。



    金属材料特质

    2.1疲劳

    许多机械零件和工程构件,是承受交变载荷工作的。在交变载荷的作用下,虽然应力水平低于材料的屈服极限,但经过长时间的应力反复循环作用以后,也会发生突然脆性断裂,这种现象叫做金属材料的疲劳。金属材料疲劳断裂的特点是:(1)载荷应力是交变的;(2)载荷的作用时间较长;(3)断裂是瞬时发生的;(4)无论是塑性材料还是脆性材料,在疲劳断裂区都是脆性的。所以,疲劳断裂是工程上常见、危险的断裂形式。

    金属材料的疲劳现象,按条件不同可分为下列几种:

    (1)高周疲劳:指在低应力(工作应力低于材料的屈服极限,甚至低于弹性极限)条件下,应力循环周数在100000以上的疲劳。它是常见的一种疲劳破坏。高周疲劳一般简称为疲劳。

    (2)低周疲劳:指在高应力(工作应力接近材料的屈服极限)或高应变条件下,应力循环周数在10000~100000以下的疲劳。由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用,因而,也称为塑性疲劳或应变疲劳。

    (3)热疲劳:指由于温度变化所产生的热应力的反复作用,所造成的疲劳破坏。

    (4)腐蚀疲劳:指机器部件在交变载荷和腐蚀介质(如酸、碱、海水、活性气体等)的共同作用下,所产生的疲劳破坏。

    (5)接触疲劳:这是指机器零件的接触表面,在接触应力的反复作用下,出现麻点剥落或表面压碎剥落,从而造成机件失效破坏。

    2.2塑性

    塑性是指金属材料在载荷外力的作用下,产生 变形(塑性变形)而不被破坏的能力。金属材料在受到拉伸时,长度和横截面积都要发生变化,因此,金属的塑性可以用长度的伸长(延伸率)和断面的收缩(断面收缩率)两个指标来衡量。

    金属材料的延伸率和断面收缩率愈大,表示该材料的塑性愈好,即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料(如低碳钢等),而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料(如灰口铸铁等)。塑性好的材料,它能在较大的宏观范围内产生塑性变形,并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化,从而提高材料的强度,保证了零件的使用。此外,塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工,如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此,选择金属材料作机械零件时,必须满足一定的塑性指标。




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