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小口径无缝钢管重量计算公式:(外径-)＊]＊0.02466 ＝ kg/米(每米的重量)
小口径无缝钢管一般规格：
外径在（6mm-89mm）之间的大家习惯称之为小口径无缝管、因为他的直径比较的小。
在（1mm-12mm）其实还可以分为：小口径厚壁无缝管、当地小口径薄壁无缝管。
无缝钢管的规格通常用外径＊（单位：mm）表示。无缝钢管按生产方法可分为热轧无缝钢管和冷轧（拨）无缝钢管两大类。热轧无缝钢管分一般钢管，低中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、同城不锈钢管、当地石油裂化管、本地地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、附近低中压锅炉钢管、附近高压锅炉钢管、合金钢管、附近不锈钢管、本地石油裂化管、本地其它钢管外，还包括精密钢管、同城碳素薄壁钢管、本地合金薄壁钢管、附近不锈钢薄壁钢管、当地异型钢管等。热轧无缝管外径一般大于32mm，.5-75mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、本地进行规格编排后放置到到仓库当中。
工艺流程
卫生级镜面管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
厚壁工业管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
外径小的钢管，就可以称为小口径钢管，小口径厚壁无缝钢管多用于双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、当地合缝、附近内焊、附近外焊、本地矫直、当地平头等多道工序，达到美国石油学会标准要求。小口径钢管还可以分为：无缝小口径钢管和直缝（也可以称为焊接）小口径钢管，一般在钢管的外径89mm以下的，4mm以上的；都可以统称为小口径无缝钢管。大口径厚壁钢管多应用于大型的钢结构建设之中，做主体支撑部分，例如桥梁打桩、本地海底打桩、本地高层建筑打桩。
钢材的原始状态，即钢管交货状态，可分为（括号内为代号）：冷加工/硬（BK）、本地冷加工/软（BKW）、附近冷加工后应力退火（BKS）、回火（GBK）、当地正火（NBK）。常用的状态是退火状态，便于后续加工。
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