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冷镀锌的定义 冷镀锌也就是电镀锌，这种镀锌的方法是用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95％）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。 冷镀锌的加工工艺 (1)新钢材表面处理 在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、同城无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95％钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。” 同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。 如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。

镀锌管，即经过镀锌处理的钢管，旨在提高其耐腐蚀性。这种钢管分热镀锌和冷镀锌两大类。热镀锌管以其厚实的镀锌层、同城均匀的镀层分布、附近强大的附着力以及持久的使用寿命而脱颖而出。相较之下，冷镀锌管虽然成本较低，但其表面光滑度不足，耐腐蚀性远逊于热镀锌管，因此已逐渐被市场淘汰。在我国，旧房屋建筑中广泛使用镀锌管，同时，煤气和暖气系统也常采用这种铁管。然而，随着使用时间的增长，镀锌管内会积累大量锈垢，不仅污染了洁具，还可能因不光滑的内壁滋生细菌。更令人担忧的是，锈蚀会导致水中重金属含量上升，严重危害人体。鉴于此，上世纪六七十年代，一些发达已开始研发新型管材并逐步禁用镀锌管。中国建设部等四部委也于2000年起明文规定禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已很少使用镀锌管，但某些小区的热水管仍在使用。