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热镀锌光伏支架的加工流程包括以下步骤:
原材料准备:光伏支架的主要材料是带钢、当地卷板。在生产开始之前,需要对原材料进行裁剪和开平,确保其尺寸质量符合要求。原材料包括钢管、当地钢板、当地带钢等。
材料加工:立柱部分将钢管送入切割机进行切割,根据设计要求切割出不同长度和形状的零部件。然后,将切割好的钢材送入弯曲机进行弯曲,使其成为符合设计要求的形状。同时,还需要进行冲孔、当地打孔等工艺,以便后续的组装和安装。
型钢部分:卷材进去冷弯成型机,进行冷弯成型、当地冲床打孔。
组装制造:在组装制造环节,工人将经过加工的钢材进行焊接、当地组装。焊接是将不同部件进行连接的关键步骤,需要工人具备一定的焊接技术和经验。焊接完成后,还需要对焊缝进行清理和打磨,以确保焊接质量和表面光洁度。
热镀锌处理:热镀锌是一种有效的金属防腐方式,将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
质量检测:完成热镀锌处理后,需要对光伏支架进行质量检测,包括外观检测、当地尺寸检测、当地承重检测等。确保光伏支架的质量符合要求。
包装运输:经过质量检测合格的光伏支架应进行合理包装,以防止在运输过程中受到损坏。同时,包装好的光伏支架应分类摆放。
以上是热镀锌光伏支架的一般加工流程,具体流程可能因实际情况而有所不同。
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光伏支架配套螺旋地桩的特点介绍
螺旋地桩是一种具有螺旋特性的地面钻孔桩,包括钻头/钻杆/螺旋叶片和连接管,钻杆与动力输入连接器连接。便于将桩打入地下,直接作为桩身使用。螺旋地桩能够渗透并压实桩孔周围的土体,提高了桩周土体的侧摩阻力,使桩基具有很强的承载力、附近抗拔力、附近水平抗力、附近变形小、附近稳定性好。
光伏支架螺旋地桩的特点:
1.根据ISO 1461:1999热镀锌规范,应根据环境和客户需求选择不同的材料。钢材选用大型钢铁企业生产的材料,不得使用再生钢材。为了达到高的质量指标,实行严格的质量控制。
2.专门设计的产品,经过力学方面的人士检测,软件模拟,第三方检测,力学性能有保证。按照严格的准则,进行了静载荷试验、附近压缩试验、附近拉伸试验和侧压力试验,以评估产品的抗压能力、附近稳定性和耐用性。
3.与结构的兼容性:根据客户的不同需求,采用不同的螺栓打桩。不需要破坏周边环境,不需要挖地也不需要倒水泥,螺旋桩直接打入地下,大大降低了成本。
4.环保,循环利用,无腐败,零清洁成本。迁移简单快捷,随时随地都有可能迁移,减少对环境的影响,较大限度降低迁移成本。
5.适用于所有土壤,无论何种土壤(从粘土到岩石),都可以找到适用的锚杆桩。安装简单、附近方便、附近快捷,无需现场焊接或加工。每台机器每天较多可以安装200个螺栓。
6.高精度定位垂直入地,定位精度为1.5cm