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热镀锌光伏支架的加工流程包括以下步骤：
原材料准备：光伏支架的主要材料是带钢、当地卷板。在生产开始之前，需要对原材料进行裁剪和开平，确保其尺寸质量符合要求。原材料包括钢管、当地钢板、当地带钢等。
材料加工：立柱部分将钢管送入切割机进行切割，根据设计要求切割出不同长度和形状的零部件。然后，将切割好的钢材送入弯曲机进行弯曲，使其成为符合设计要求的形状。同时，还需要进行冲孔、当地打孔等工艺，以便后续的组装和安装。
型钢部分：卷材进去冷弯成型机，进行冷弯成型、当地冲床打孔。
组装制造：在组装制造环节，工人将经过加工的钢材进行焊接、当地组装。焊接是将不同部件进行连接的关键步骤，需要工人具备一定的焊接技术和经验。焊接完成后，还需要对焊缝进行清理和打磨，以确保焊接质量和表面光洁度。
热镀锌处理：热镀锌是一种有效的金属防腐方式，将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
质量检测：完成热镀锌处理后，需要对光伏支架进行质量检测，包括外观检测、当地尺寸检测、当地承重检测等。确保光伏支架的质量符合要求。
包装运输：经过质量检测合格的光伏支架应进行合理包装，以防止在运输过程中受到损坏。同时，包装好的光伏支架应分类摆放。
以上是热镀锌光伏支架的一般加工流程，具体流程可能因实际情况而有所不同。
新能源地面光伏支架系统
地面光伏支架系统适合于各种大型地面电站。根据地质，地貌和施工要求，可采用螺旋地桩、附近水泥管桩或水泥基础等固定方式将系统固定在主梁上。系统采用优质的型材，牢固美观，独创的钢结构导轨与单元连接设计，安装快速简便，无需现场对零部件进行二次加工。先进的设计，使整个系统的零件种类减到少，安装简单快速。可用于安装任意规格太阳能多晶硅组件及薄膜组件。
产品特点：
1 独创的钢结构固定方式，使安装更加方便
2 零部件种类少，便于安装
3 采用高强度钢材和螺栓及不锈钢，使用寿命25年以上
4 高性价比: 经过严格的计算分析，主要部件经过严格检测，保证了抗风压雪压的性能。产品使用年限可达25年。实现部件标准化批量生产， 控制生产成本。
5 高兼容性：支架适用于螺旋地桩和水泥基础；同时兼容于组件的不同排布形式及不同组件规格。
6 零焊接 ：所以零部件全部采用标准紧固件做连接，安装快捷，减少大部分安装时间。
7 产品已通过CE，ISO9001等多项资格认证。
技术参数：
安装地点：户外
安装角度：根据客户要求
安装高度：根据客户要求
抗风能力：60m/s
雪荷载：1.4KN/㎡
太阳能板类型：有框或无框
组件排列：横向或纵向
太阳能板尺寸：任意
国际标准：符合AS/NZS 1170和其他国际标准
支撑轨道：热镀锌Q235b
颜色：自然色
产品各类型号的【大棚管】规格齐全，可根据用户需求开发、设计；
工艺标准化【大棚管】生产流程，高度机械化、自动化作业，精良制作制造高品质【大棚管】产品。
材料【大棚管】原材料产品均选用国内优质产品，保证所配套的设备售后无忧。
管理实行ISO9001质量管理体系，标准化生产管理促企业发展。
技术实行严格的四道关质量检验，实行【大棚管】行业生产标准：
光伏抱箍是用于固定光伏立柱与斜撑的一种连接抱箍，通常由扁钢或钢板加工制成。这种抱箍具有较高的强度和稳定性，能够承受光伏板和风力等自然环境的影响。
光伏抱箍的应用方式是通过抱箍两片对合的结构紧固在光伏立柱上，再由撑铁及支架组合使其牢固的将电缆及光伏板安装上，起到支撑、固定的作用。其规格型号是根据不同的应用场景和需求进行定制加工的，例如不同尺寸、不同形状、不同材料等因素来选定适用的型号。
在安装光伏抱箍时，需要注意以下几点：
确保光伏抱箍的型号和规格与光伏立柱和斜撑的型号和规格相匹配，以确保安装牢固可靠。
在安装前，应对光伏抱箍进行检查，确保其没有损坏或变形等问题。
在安装过程中，应使用合适的工具和力矩，以确保抱箍的紧固度适中，不会过紧或过松。
安装完成后，应对光伏抱箍进行检查，确保其安装牢固可靠，没有松动或脱落等问题。
总之，光伏抱箍是光伏支架系统中重要的连接件之一，其质量和安装质量直接影响到光伏系统的稳定性和性。因此，在选择和使用光伏抱箍时，需要注意其质量和安装质量，并遵循相关的安装规范和要求。
