晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。
中小型异型管可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。
无论是裸管还是防腐管，若需长时间存储，从开始存储时就应该使用不透明遮盖物进行防护，避免出现锈蚀以及防腐层老化、翘边等现象。
仓库应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要杂草及一切杂物，保持洁净。
管材堆放存储后，应去除管端保护器，避免水分在管端保护器与钢管接触面汇集而难以挥发。
大型管材可以露天堆放，存储时应有支撑物，且距地面一定距离，保证通风。
异型管存储时应注意堆放层数，避免层数过多造成管端局部受力，从而产生径向塑性变形及防腐
浩融金属制品厂(上饶市分公司)处于开发区蒋官屯工业园,是一家集研发、设计、生产、销售为一体的公司。主营产品 异型无缝钢管，公司拥有一批的、从事本行业多年的科研开发人才及高素质的专业制造人才，依靠“开拓、创新、务实、科学”的设计理念，严格的生产工艺，优质的售后服务，赢得广大用户的一致赞誉和信赖。公司成立以来，以“客户满意就是我们荣誉”的经营理念，不断创新，追求完美，迎合用户及市场需求。
不锈钢异型管的五种着色方法
（一）电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。
（二）高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使异型管形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。
（三）化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般茵科法使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。
（四）气相裂解着色法：较为复杂，在异型管工业生产中应用较少。
（五）离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢异型管放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。这种方法因为投资大，成本高，所以适用于大批量产品加工.
表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验。异型管表面缺陷产生的原因主要上由于生产、运输、装卸、保管等操作不当造成的。各种表面缺陷是否允许存在，或者允许存在程度，在的关标准中均的明确规定。常见的异型管表面缺陷主要有以下: （一）弯曲度：弯曲就是轧制材料在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度；
（二）镰刀弯：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为镰刀弯，以凹入高度表示；
（三）表面裂纹：主要是指异型管表层的裂纹；
（四）括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底；
热处理残余力是指管材经热处理后终残存下来的应力，对形状，尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时便引起变形，超过材料的强度极限时就会造成开裂，这是它有害的一面，应当减少和。但在一定条件下控制应力使之合理分布，就可以提高机械性能和使用寿命，变害为利。
我们在处理异型管的热处理应力时，应该注意以下六个要点：
（一）当热应力占主导地位时，应力分布为心部受拉、表面受压；当异型管的组织应力占主导地时应力分布为心部受压、表面受拉。
（二）渗碳使表层马氏体开始转变温度点下降，可导至淬火时马氏体转变顺序颠倒。心部首先发生马氏体转变而后才波及到表面，可获得表层残余压应力而提高抗疲劳强度。
（三）复合表面强化工艺可使表层残余压应力分布更合理，可明显提高异型管的疲劳强度。
（四）异型管热处理过程中产生的应力是不可避免的，而且往往是有害的。但我们可以控制热处理工艺尽量使应力分布合理，就可将其有害程度降低到 限度，甚至变有害为有利。
（五）在高淬透性钢件中易形成纵裂，在非淬透性工件中往往形成弧裂，在大型非淬透工件中容易形成横断和纵劈。
（六）渗碳后进行等温淬火可保证心部马氏体转变充分进行以后，表层组织转变才进行。使异型管获得比直接淬火更大的表层残余压应力，可进一步提高疲劳强度。
