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高强耐磨板耐磨板NM400,NM450,NM500,NM300TP,NM400TP,BS400DT,贝斯400、450,500系列高强板工具涂层的性能与润滑剂质量紧密联系。
传统的物理气相沉淀(PVD)和化学气相沉淀涂层(CVD)高强耐磨板外部需要润滑发挥 性能。IRMCO指出:“热扩散工艺可以减少摩擦磨损的问题。通过热扩散所产生的碳化钒可以形成耐久性、当地坚硬的表面,在苛刻的成形和冲压模面时,会极大的提高工具的使用寿命。如果使用的润滑剂无法承受高温、当地磨损和先进高强钢的加工硬化性,价值会大幅降低。高强耐磨板因此,高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE使用可满足高强钢需求的润滑剂,是达到涂层使用寿命 化的关键。”
根据IRMCO技术的先进行及多年的应用经验,高强钢冲压模具无需花费高昂的涂层费用,就可以满足生产需要,并可以延长模具寿命。从(图3)可以看出IRMCO润滑技术对模具的保护作用。冲压三千个工件后,工件表面质量及模具表面得到明显的改观(表面划痕明显减少)。高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高强耐磨板
耐磨板NM400,NM450,NM500,NM300TP,NM400TP,BS400DT,贝斯400、450,500系列高强板大致分为:Q390 Q420 Q460 Q500 Q550 Q690,而且不同钢厂,厂标也不一样,如安钢的 AH60,武钢如:WH HG60 ,等这都是一样的性能,就是命名不一样。 由于高强钢的屈服力大,要屈服它比一般板材需要更多的能量,这种能量除了变形以外,很大程度上是板材与模具间推撞(摩擦)。因此,随着金属在冲压模具中变形温度会不断升高,油基润滑油都会变薄,有些情况下会达到闪点或者烧着(冒烟),高强耐磨板润滑失效。而IRMCO高分子聚合物极温润滑剂中含有抗极压物并具有“热寻性”而且会粘到金属上,随着温度的升高在模具和板材表面形成一个坚韧的保护屏障,从而降低摩擦和温度,以帮助工件更好的延展,以此来控制摩擦和金属流动;同时保护金属不会过热,发黑而拉裂和粘接。(如图1)同时,高强板高强钢板高强耐磨板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE根据实际试验中的问题,我们在实验室里复制现场试验的结果。不同配方的油基和常规(肥皂)为基础的合成润滑剂,在高强钢上不能正常工作。废品率和模具磨损(擦伤)失控。美国绿叶技术实验室对IRMCO产品和汽车行业通过认证的拉伸油以及合成润滑剂,在美国DP780超高强度钢上进行了成型对比实验。采用了俄亥俄州立大学的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型测试法。这种方法被证实用于测试实际结果非常准确。IRMCO达到的数值是145 比汽车行业通过认证的拉伸油的115和合成润滑剂的110 超过了25%。数值越大说明成型能力越好(如图2)。2、由于冲压过程中会产生温度,同时由于油的热容量比较大,热扩散比较差。而IRMCO水基润滑剂因温度产生形成水蒸气带走热量,不但有效的降低了温度,保护了模具,而且因温度所产生的微焊接磨损将得到有效的控制。同时还可以提高冲次。其二、工具涂层的性能与润滑剂质量紧密联系。高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高强耐磨板