水下作业：水下浇筑经验老到

水下堵漏补漏，在有水的状态下，分层封堵。处理步骤：
（1）井深2/3处采用块石回填→预埋￠50镀锌管→100mm砂回填→*次灌浆料封堵500mm厚→第二次灌浆料封堵500mm厚→镀锌管内压力注浆→上口砼封堵（1自基础筏板面以下2米采用块石回填，块石的zui大直径不大于1/3的管径。
（2）块石顶端预埋一根￠32镀锌管，以注浆填充块石间缝隙和保 压堵水。
（3）铺设砂层100mm厚。（4采用快硬性灌浆料进行封堵*次浇筑500mm。
（5）凿除深井滤管，采用快硬性灌浆料进行封堵第二次浇筑 500mm。

（6）￠32镀锌管管内注浆，采用灌浆料进行压力注浆，浆满后保 压12小时，待灌浆料强度达到后卸压。

（7）面层预留100mm厚砼采用抗渗砼封闭即可。

水下焊接特点
  水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素，水下焊接的特点是：
  1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了。
  2、焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的氢增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。
  3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷明显，容易产生高硬度淬硬组织。因此，水下堵漏只有采用干法焊接时，才能避免冷效应。
  4、压力的影响，随着压力增加，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度增加，同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压随之升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘增多。