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法兰毛坯热扩法兰毛坯款式多样
更新时间：2025-05-30 03:23:21 ip归属地：济宁，天气：晴，温度：20-32 浏览次数:28 公司名称：聊城 搏远金属制品(济宁市分公司)
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 材质 | 235 16mn 20# 45# 20CR 40CR等 |
| 产地 | 聊城 |
| 规格 | 齐全 |
| 颜色 | 黑色金属 |
2锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。 自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
模锻模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。 1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰直径以中板的幅宽为限。
卷制法兰
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
2、加热（含回火）：加热设备主要单室炉、推杆炉和台式退火炉，所有加热炉均采用天然气做燃料，钢锭的加热温度一般在1150℃～1240℃，冷钢锭的加热时间1～5小时左右，热钢锭的加热时间则是冷钢锭加热时间的一半，加热后的钢锭进入锻造工序。
3、锻造：被加热至1150～1240℃左右钢锭从加热炉中取出，然后由操作机放入空气锤或电液锤，根据钢锭的大小和锻造比要求进行相应的墩粗，拔长等工艺，实时监测锻件尺寸，并通过红外测温仪控制锻造温度。
4、检验：对锻件毛坯进行初步检验，主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷，尺寸方面必须保证毛坯余量在图纸要求范围内，并做好记录。
5、热处理：将锻件加热到预定温度，保温一定时间，然后以预定的速度冷却，以改善锻件内部组织和性能的一种综合工艺。其目的是内应力，防止在机械加工时变形，调整硬度使锻件利于切削加工。经过热处理后的钢锭，根据材质的要求对钢锭进行空冷或水冷、淬火处理。
6、粗加工：锻件基本成型后根据产品需求加工成各种不同规格的锻件。
7、超声波探伤：锻件冷却结束后温度降到20℃左右进行超声波探伤达到国标Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等标准和表面缺陷的检验。
GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰
GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰
GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰 直径型号是一样的。碳钢法兰毛坯_主要产品，板式平焊法兰_不锈钢对焊法兰_美标带颈平焊法兰等，拥有专业技术团队，可根据客户特殊要求定制生产，满足客户特殊需求，欢迎来电咨询。
搏远金属制品(济宁市分公司)拥有自己的 热扩法兰毛坯设计团队、专业的技术调试团队、24小时的售后服务团队以及精湛技术的工厂。 公司始终坚持以“严谨”为宗旨，以为客户提供智能的性能与可靠性的 热扩法兰毛坯，增强企业竞争优势；满足客户目前及未来的需求为目标；以技术先进、可靠、快速等解决方案，让客户满意是我们永远不懈的追求。
自动调整，特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件，广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门。
在法兰垫外观设计上为了安装方便,根据垫片口径大小,在垫片外围焊上2~8个定位带,让定位带扣在法兰孔上,以防安装时垫片移位或脱落,节约了辅助材料及工时.一般分为以下几种类型：
金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯垫片、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性的垫片，金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其压紧度，缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。
26法兰种类 缠绕垫片形状
平面法兰 仅带外环缠绕垫片 带内外环缠绕垫片
凸面法兰 仅带外环缠绕垫片 带内外环缠绕垫片
凹凸法兰 基本型缠绕垫片 仅带内环缠绕垫片
槽法兰 基本型缠绕垫片 仅带内环缠绕垫片
平面和凹槽法兰 基本型缠绕垫片 仅带内环缠绕垫片缠绕垫片
厚度公差：
项目厚度(mm)公差(mm)垫片厚度4.5, 3.2+0.2-0.1环厚度3.0±0.24
金属缠绕垫片主要技术参数:
缠绕垫片系数m=2.5-4缠绕垫片使用压力≤25MPa 缠绕垫片使用温度-196℃-700℃(氧化性介质中不高于600℃) 缠绕垫片小预紧比压y=68MPa下表是缠绕垫片直径公差(即用于法兰的名义管道直径)
DIM(mm)ANSI B16.5BS1560(mm)Mss sp-44API605公差内环内径垫片内径<=600<=24" >=26" and <=34"±0.5>600 and <=800>24" and <=34>=36" and <=60"±0.9>800 and <=1600 >34" and <=60" ±1.3>1600>60" ±1.6垫片外径<=600<=24"<=24"±0.9>600 and <=160000 >24" and <=60" ±1.81600>60" ±2.2外环外径 >1/2" and <=60"±0.9<=600<=24" 0-1.0 >600 and <=1000>24" and <=34" 0-1.8>1000 and <=1600>34" and <=60" 0-2.2注：另外，我们也可以根据JIS,JPI标准或客户要求生产
订货须知：金属缠绕垫在订货时需注明以下参数，范例：
1、金属缠绕垫的类型：A B C D
2、法兰标准：ASME B16.20
3、管路通径、压力等级：2" 150Lbs
4、材料种类：内环 SS316 ；金属缠绕带 SS316；填料带：石墨；外环：碳钢
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
