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铸铁闸门的铸铁检验标准有以下几种:
1. 尺寸检验:检验铸件尺寸是否对应零件图纸要求,加工面尺寸精度能否满足装配使用;
2. 外观检验:铸件表面不允许有未清理彻底的砂子和杂物等;
3. 铸件缺陷:铸铁闸门表面不允许有缩松、缩孔、气孔、裂纹、皮缝、缺肉等缺陷或现象;
4. 性能报告:力学性能(包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、压力指标或者进行必要的低温性能检验)
5. 化学检验:提供化学成分报告,观察其化学成分是否按照目标成分设计;
6. 金相报告:铸铁闸门的球化率、球化等级等。
闸门的安装、调试、操作 1.首先安装的前提条件是:闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂,孔口周围的钢板应保持平整,保证在同一平面 2.必须具备的工具有:活板手、电焊机(包括电源)、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。 3.闸门具体安装方法为,首先将闸门孔与预留孔对齐,并保证两导轨铅垂的,然后再进行焊接(土建预埋钢板与闸门底部钢板间断焊接),焊接好后闸门的四周再进行第二次浇注,不能留有间隙,但也不能影响到闸门的开启。 4.螺杆及启闭机的安装方法:首先应先将螺杆从启闭机预留洞口放至闸门吊耳位置,将螺杆下端与闸门门板的吊耳联接(销轴联接),然后将启闭机底座与电动装置分离(将联接螺栓松开)取出启闭机底座的螺母套,接下来将启闭机底座从螺杆上端套入,装入螺母至启闭机底座,调整机座及螺杆与闸门的垂直位置(必须与闸门轴心调整到同一直线上),接下来装上电动装置(将联接螺栓紧固),再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接,即完成闸门及启闭机、螺杆的安装。 5. 试验:安装好后启闭2-3次,检查启闭时是否灵活可靠。
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铸铁闸门主要由闸框和闸板两大部分组成。铸铁闸门的闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。 为科学合理节约材料及减轻自重,铸铁闸门的断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件, 板面四周设铸铁边框梁 , 为提高闸板的强度 , 板面制成拱形, 拱的圆心角按 6 0 度设计,以降低其所受的水压力。 为了铸铁闸门便于制造、 运输和安装 , 闸板可制成上下几部分 ,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁, 以提高闸板的纵向刚度 , 在宽度方向设置纵向筋板 ,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。