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hdpe双臂波纹管施工用途广泛

双壁波纹管是一款抗外压能力比较强的管材。它的内壁光滑，外壁呈环形波纹状结构，这样的设计增强了HDPE双壁波纹管的环刚度，增强了管道对于土壤负荷的抵抗力，这是其它管材所没有的优点。双壁波纹管也是一款工程造价比较低的管材，相比较其它管材在同等负荷的条件来说，双壁波纹管只要求薄壁即可，大约能节省一半原料，这也就降低了工程造价。
  HDPE波纹管的耐低温和抗冲击性能也很突出，经过试验证明，它的脆化温度为-70℃，-30℃的低温条件下施工时可以不采取特殊保护措施，冬季施工也比较方便。HDPE双壁波纹管施工很方便，因为它重量比较轻，方便运输和连接。
  施工装置便利快捷。因为HDPE管重量轻。约为钢筋砼管的l/10.不需大型吊装设备，转移和衔接都很便利：HDPE管长度为6-12米，而钢筋砼管一般为2米，相比之下，接头数量少：作为柔性管材，抗不均匀沉降能务强。本期的主要内容是这些了，希望上述内容大家都能切实的重视起来哦。
  美国、澳大利亚也相继了PP双壁波纹管；在国内PP双壁波纹管的加工、应用在近几年才刚刚起步，2010年4月27日，由塑料加工工业塑料管道会、城镇供水排水排水会共同主办的埋地排水排污用聚丙烯(PP)管道研讨会在北京。
  如果波纹管的管壁孔洞在规格范围内，可以采用粘贴修补措施。当HDPE双壁波纹管的管壁孔洞直径或边长在20㎜以下时，可以以聚氯塑料粘结溶剂在HDPE双壁波纹管外部粘贴直径在100㎜以下的与管材同样材质的圆形板。如果孔洞在20--100㎜范围内，则粘贴的圆形板的直径为孔洞直径加100㎜。



 管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1／12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
  修补前应先将管道内水排除，用将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
  外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。
  在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。




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 双壁波纹管发生裂纹是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果，且会发生晶间腐蚀；双壁波纹管断口主要为沿晶断裂特征，断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中，连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹，连多一般是加工含硫的装置在停工期间，残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。
  由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。
  双壁波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象，并处于停工期间所产生的连多介质中，从而产生晶间腐蚀，所产生的晶间裂纹为裂纹源；在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。建议该波纹管的工作温度，避开敏化温度区间，铬在晶界上的聚集；停工期间保持设备干燥，控制氧含量，避免更多腐蚀环境的产生。




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