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碳纤维胶水的作用1、碳纤维胶水的作用是什么,碳纤维胶水常被人们使用在加固建筑结构领域,碳纤维胶水具有粘度低、强度高、浸润性和渗透性好,触变性强、施工性能好等特点。2、碳纤维胶水固化后的胶层物理机械性能和强韧性能优异,抗老化、耐介质(酸、碱、水性能好,常温固化硬化过程收缩小,配料比例宽,固化时间根据环境需要可适当调整,不含挥发性溶剂、施工方便。碳纤维胶注意事项:碳纤维胶水适用于5℃以上环境使用,温度低于5℃时必须采取升温措施; 混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。碳纤维底胶是什么1、碳纤维底胶是什么,碳纤维底胶是一种粘度低,渗透力强,用于加固构件表面底层涂抹,其作用是对凿除后的破损混凝土进行渗透粘结加固,如构件表面完好无损,则无需进行涂抹。2、碳纤维底胶用于混凝土表面,对混凝土具有优良的封闭性和粘接力,保证混凝土结构与碳纤维复合材料之间的应力传递,尤其适合使用于标号较低、多毛细孔的混凝土基面。3、碳纤维底胶质量轻且薄,粘贴后每平方米重量不到1kg(包括树脂重量),一层粘贴后厚度仅1mm左右,加固修补后,基本不增加原结构自重及原构件尺寸。碳纤维胶水使用注意事项:1、碳纤维浸渍胶A组份与B组份按3:1的比例混合,搅拌均匀即可使用。2、混合后的胶液宜在30~60min内使用完毕(根据具体的环境温度而定)。3、该品密度约为1.05~1.30g/cm3(固化物),凝胶时间约3~8小时4、本品根据施工现场温度,使用冬季(=16℃)配方的浸渍胶。
一、碳纤维胶产品特点:1. 冬期施工不结晶,固话时间不延长(低温型)。2. 可操作性好,不分层,不离析,不沉淀,触变性好施工不流淌,可节省用较量。3. 种类***,能解决各种恶劣条件下(低温、高温、潮湿面、水下)的施工技术难题。4. 改材料强度高、耐老化、耐介质(酸、碱、盐)性能优良。5. 粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。6. 粘钢胶属绿色环保不含挥发性溶剂,***。二、碳纤维胶性能指标;Gb50728-2011《工程加固材料性鉴定技术规范》I类A级胶抗压强度(Mpa) ≥65,抗弯强度(MPa)≥45三、碳纤维胶应用范围1.混凝土构建,砖石构建和木构件对钢板的粘接加固。2.幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等粘接安装。3.混泥土构件以及钢构件表面的修补与粘接。4.混泥土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固。四:碳纤维胶施工工艺1. 清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面的浮浆及松散层,漏出新面并用空压机吹出粉尘,然后用丙酮除去污物。2. 钢板表面除锈:可用喷砂纱布或钢丝刷进行打磨抛光,直到出现光泽为止。3. 按甲、乙=3:1称取所需用量,进行充分混合。参考用量:5-7KG/m2五:碳纤维胶包装贮存本产品采用大小铁通包装;甲组分为:30kg/桶 贮存期:12个月。
碳纤维胶特点1、碳纤维胶具有***的***性能及耐温性能,触变性能强,施工流淌少。2、渗透力强,能很好的渗入混凝土表面。3、使用温度5℃以上,湿度≥85%不宜进行施工,同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大,以防止粘贴后产生露而影响强度。碳纤维胶应用范围1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。碳纤维胶执行标准 GB50367-2006碳纤维胶性能指标性能项目试验条件浸润胶胶体性能抗拉强度(Mpa)25℃ 三天≥70弹性模量(Mpa)25℃ 三天≥12500拉伸强度(Mpa)25℃ 三天≥40抗弯强度(Mpa)25℃ 三天≥50耐久性能钢 — 钢剪切强度(Mpa)25℃ 三天≥14钢 — 混凝土拉伸粘接强度(Mpa)25℃ 三天≥30与混凝土正拉伸粘接强度(Mpa)25℃ 三天≥2.5 且混凝土内聚破坏粘接性能人工湿热化抗剪性能2000h≤10%施工流程工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。碳纤维胶施工要点1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。2、被粘接表面要修复平整,有漏水现象要作止水、导水处理。3、配置底层用胶并涂敷,要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄,特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。4、进行粘接碳纤维片材时,首先根据技术要求剪好所需尺寸,一般两米为适。5、配置胶液,一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份:乙组份=2:1的比例倒入干净的容器内,搅拌均匀。如在夏季温度较高时,可适当减少乙组份用量。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶水,碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后,再进行下一层碳纤维布的粘贴。8、在其固化时要防雨淋,防风沙,并防止硬物碰伤粘接表面。9、固化时间不得少于3~7天,固化后根据要求进行表面涂装。10、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象,属正常,不影响产品基本性能和使用。11、在施工过程中,如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医。