A36钢板DH32船板
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船体用结构钢
造船用钢一般是指船体结构用钢,它指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的钢材。常作为专用钢订货、排产、销售,一船包括船板等。
目前我国几大钢铁企业均有生产,而且可按用户需要生产不同 规范的船用钢材,如美国、挪威、日本、德国、法国等,其规范如下:
国籍 规范
中国 CCS
美国 ABS
德国 GL
法国 BV
挪威 DNV
日本 KDK
英国 LR
一、品种规格
船板按照其小屈服点划分强度级别为:一般强度结构钢和高强度结构钢。
中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为:A、B、D、E四个;中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级:
A32 A36 A40
D32 D36 D40
E32 E36 E40
F32 F36 F40
二、力学性能与化学成分
一般强度船体结构钢力学性能与化学成份
钢材级别 屈服点不小于 抗拉强度
伸长率σ%
不小于 碳
C 锰
硅
Si 硫
S 磷
P
A 235 400-520 22 ≤0.21 ≥2.5 ≤0.5 ≤0.035 ≤0.035
B ≤0.21 ≥0.80 ≤0.35
D ≤0.21 ≥0.60 ≤0.35
E ≤0.18 ≥0.70 ≤0.35
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高强度船体结构钢力学性能与化学成份
钢材级别 屈服
不小于 抗拉强度
伸长率σ%
不小于 碳
C 锰
硅
Si 硫
S 磷
P
A32 315 440-570 22 ≤0.18 ≥0.9-1.60 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035
D32
E32
F32 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025
A36 355 490-630 21 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035
D36
E36
F36 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025
A40 390 510-660 20 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035
D40
E40
F40 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025
nm500 元素 C Si M P S Cr Mo Ni Bt CEV
含量 ≤0.38 ≤0.70 ≤1.70 ≤0.020 ≤0.010 ≤1.20 ≤0.65 ≤1.00 0.005-0.006 0.65
15MnVR化学成分
C 碳 Si 硅 M 锰 P≤ 磷 S≤ 硫 Cr 洛 Mo 钼 V
≤0.18 0.2~0.55 1.2~1.6 0.035 0.03 0.04~0.12
交货状态 钢板厚度
/mm 拉伸试验 冲击试验 冷弯试验
抗拉强度
屈服点
σ 伸长率
δ5(%) 温度/℃ 常温冲击吸收功
A/J 弯曲180°
d—弯心直径
a—钢板厚度
≥
冷轧、控轧
或正火 6~16 530~660 390 19 20 ≥31 d=3a
16~36 510~645 370 19 20 ≥31 d=3a
36~60 490~625 350 19 20 ≥31 d=3a
高温力学性能
钢板厚度
/mm 高温下规定残余伸长σ0.2/MP≥(在下列温度时)
200℃ 250℃ 300℃ 350℃ 400℃ 450℃
21~36 295 380 260 240 220 205
>100~120 280 265 245 225 210 195
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天津立兴金属制品65mn钢板,65mn弹簧板
SAE4140钢材,此钢拥有良好的加工性,022-26801886 加工变形微小能相当好,属中等等淬透性钢,4140热处理后有较好的强度和良好的综合力学性能,工艺性好为427摄氏度。4140强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。化学成分:地区:中国标准:GB/T 3077—1999 碳(C)0.38~0.45硅(Si)0.17~0.3 提供4140合金结构钢提供4140合金结构钢锰(Mn)0.50~0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035铬(Cr)0.9~1.20 镍(Ni)≤0.3钼(Mo)0.15~0.25铜(Cu)≤0.30力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110 屈服强度 σs (MPa):≥930(95) 伸长率 δ5 (%):≥12断面收缩率 ψ (%):≥4冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)硬度 :≤217H 热处理工艺: 退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217 调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35- 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42调质分构成: -本标准号(EN10025-2); -钢名或钢号:钢名由以下几部分构成: -符号字母S(结构钢)或者E(工程钢); -有关厚度≤16mm的以MP为单位时,其小屈服强度的描述; -可行时,标记冲击功的质量组成名称; -可行时,标记用于特殊用途的字母;SAE4140钢材,此钢拥有良好的加工性,加工变形微小能相当好,属中等等淬透性钢,4140热处理后有较好的强度和良好的综合力学性能,工艺性好为427摄氏度。4140强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。化学成分:地区:中国标准:GB/T 3077—1999 碳(C)0.38~0.45硅(Si)0.17~0.3 提供4140合金结构钢提供4140合金结构钢锰(Mn)0.50~0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035铬(Cr)0.9~1.20 镍(Ni)≤0.3钼(Mo)0.15~0.25铜(Cu)≤0.30力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110 屈服强度 σs (MPa):≥930(95) 伸长率 δ5 (%):≥12断面收缩率 ψ (%):≥4冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)硬度 :≤217H 热处理工艺: 退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217 调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35- 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42调质分构成: -本标准号(EN10025-2); -钢名或钢号:钢名由以下几部分构成: -符号字母S(结构钢)或者E(工程钢); -有关厚度≤16mm的以MP为单位时,其小屈服强度的描述; -可行时,标记冲击功的质量组成名称; -可行时,标记用于特殊用途的字母;
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