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数控钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线 钢筋头镦粗机可定制 双缸全自动钢筋头镦粗机1、操作简单，液压电器控制，不需求专业技工，经短期培训即可开机操作。2、将钢筋端部横截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发挥钢筋抗拉强度。3、钢筋墩粗机生产效率高，10-15秒镦粗1个端头。4、加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或GB13014标准的,直径16-40各种规格的钢筋.5、具有重量轻、外形大方、速度快、使用灵活等优点。6、钢筋墩粗机环保、、不受环境及气候影响。产品参数：筋镦粗有效直径16——40mm 镦粗力2036KN 油缸工作行程140mm电机功率7.5KW/380V 油泵压力 80mpa尺寸1020*500*965mm流量5.42L/min泵站尺寸900*750*500mm一次镦粗尺寸3-8cm工作效率15-20s/个重量960kg钢筋墩粗机简介：鐓粗压直螺纹连接技术，是用专用的鐓粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段鐓粗，使其加工鐓粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其鐓粗部分进行套丝加工，再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接，即完成所谓钢筋的对接。鐓粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定，连接省力快捷，检验合格率高等优点，也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。
数控钢筋套丝生产线产品特点：1. 自动化程度高，大大降低了劳动强度2. 全机配备横向上料装置，上料方便3. 自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。4. 钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力5.短时间实现从原材料到两端套丝半成品6. 智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。主要从事中高端数控钢筋加工装备的研发、设计、 生产和销售，并提供数控钢筋加工的整体解决方案。公司产品广泛用于高速铁路、高速公路、桥梁隧道、轨道交通、 地下管廊、核电水电等各类大型基础设施建设及装配式建筑、钢筋加工配送中心等领域。
江苏建贸机械设备技术力量雄厚，设备先进， 整捆切钢筋锯床生产工艺规范，检测手段齐全，各项管理严格，加之多品种、系列化的配套服务，重质量、守信誉的经营战略，给企业带来了勃勃生机，成为江苏创税大户。 企业衷心感谢各界朋友对我方 整捆切钢筋锯床产品的信任与支持，在今后的交往中，我们将一如既往，以“优异的 整捆切钢筋锯床产品、良好的信誉、贴心的服务”奉献给用户，造福社会。
数控钢筋套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可 与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时就可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全 部由机械完成，大幅度提 高了效率；钢筋输送滚采用V 型耐 磨辊进行，起到了耐 磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。生产线配置清单1主筋上料机构 1套 主筋承料架，可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度2 锯切前自动输送机构 1套 主筋自动传送，链条滚轮输送3数控液压锯床 1套 采用伺服自动定尺、液压自动夹紧与送进，PLC数字控制，精度高；锯条宽度400MM，可并排一次锯切14根28MM钢筋，率。4锯切后自动输送机构 1套 主筋自动传送，链条滚轮输送5双侧自动翻料机构 1套 由多组气动支撑组成，自动翻料6滚丝成料平台 2套 可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度7打磨成料平台 2套 可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度8电控系统 1套
