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镀锌槽钢的交货长度分定尺、倍尺二种,并在相应的中规定允差值。国产槽钢的长度选择范围根据规格 不同分为5―12m、5―19m、6―19m三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6―15m。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。             
现在有12亿吨钢铁产能,但对钢铁的需求也就7亿到8亿吨左右。镀锌槽钢产能过剩是当前钢铁工业面临的挑战。每个钢企都想释放自己的产能、产量,然后通过降价获取订单,整个行业价格的下跌,这样造成行业的恶性竞争。



槽钢的规格主要用高度(h )、腿宽(b )、腰厚度(d )等尺寸来表示,目前国产槽钢规格从5 ―40 号,即相应的高度为5 ―40cm 。在相同的高度下,轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 ―40 号为大型槽钢,5 ―16 号槽钢为中型槽钢。
进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢(或低合金钢)钢号后,以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外,槽钢没有特定的成分和性能系列。                    




剪刃设计原因槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;
二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
改进措施针对上述3个问题,分别采取了相应措施。针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度,又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头,降低槽钢剪切部分的温度,从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。



不锈钢槽钢质量控制和轧制缺陷
  对不锈钢槽钢质量的要求包括有:尺寸度,内外表面质量(光洁)和机械性能。有些不锈钢槽钢还附加有其他特殊要求,来保证特殊的使用条件(如不锈不锈钢槽钢的抗腐蚀性要求,轴承不锈钢槽钢或高压锅炉管的显组织要求等等)。对各种不锈钢槽钢的质量要求都规定在 标准和部标准中。
  现在市面上不锈钢槽钢的使用范围是越来越广,问题也愈加显现出来,比较容易出现的缺点就是脱碳。很多朋友发现不锈钢槽钢出现脱碳时,都不知道要如何去解决,今天就给大家介绍下不锈钢槽钢出现脱碳问题时该如何解决,希望可以给大家带来帮助!
  正常情况下不锈钢槽钢的表面出现脱碳时,都是因为其钢丝在进行熔融铅的时候和空气发生的了接触,导致脱碳和氧化同时出现,主要是因为铁中固溶碳和空气中的水蒸气、氧气和二氧化碳等气体发生接触之后,导致不锈钢槽钢的表面出现严重的脱碳现象,有两种方式可以解决不锈钢槽钢表面脱碳的情况。



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