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二、带式褐煤烘干机提质技术 该项技术可以褐煤水分降至10%以下,热值提高到5000大卡以上。其原理与振动床干燥原理相似,都是使用热风干燥,但该技术所使用的热风温度可以高达300C°,采用预热、干燥和冷却过程,除了对褐煤进行干燥外,还能改性提质——分解了含氧官能团,使部分氧原子析出,从而使脱水率更高。褐煤烘干机褐煤放置在网状耐热金属带上输送,经过风机产生的强力风穿过网状输送带的网孔和褐煤之间的间隙与热风进行热量交换,使褐煤得到干燥和改性提质。干燥过程中蒸发的大量水蒸气,还可以经过冷凝回收。 这种技术可以调整干燥时间,流程可控,但国内尚无十分成熟的技术,但是该技术科技含量高,其前景看好。
褐煤烘干机工作原理 褐煤烘干机设备在保证被干燥褐煤质量不变的情况下,采用低温顺流四段烘干工艺,每一个阶段的温度合理控制,将褐煤水分蒸发至含水13-20%以下。 褐煤烘干机运行时褐煤由皮带输送机输送至给料箱,然后滑入回转褐煤烘干机倒料区,由大倾角导抄料板抄动进行400℃高温预加热,除去大部分水分,形成不粘连的物料,然后在大倾角导程抄料板的作用将高水分褐煤其迅速导向倾斜扬料区,在该扬料区域,温度可控在300℃,可确保褐煤不焦化,随褐煤烘干机滚筒的转动扬料板对物料反复抄起落下形成“料幕”使物料与热气充分接触除去水分,随着褐煤烘干机的转动、筒体的倾斜度的设计又能使被干燥物料不断向打散区移动,在该区域温度控制120℃-210℃,通过打散装置经将褐煤更进一步打散烘干,将褐煤均匀烘干成为13%的成品后进入排料区,这个区域温度可控制在60℃-80℃,靠引风系统呈负压的低温热气排出有利于褐煤降温冷却排出,褐煤烘干的尾部配置有除尘器进行净化尾气。
褐煤烘干机在保证被干燥褐煤质量不变的情况下.采用低温四级烘干工艺.将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分。确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧;二级烘干区室温300℃。通过中温强力引风高产除水.确保褐煤不焦化;三级烘干区室内温度120℃-210℃。利用滚筒内的破碎装置。反复撞击、打散物料.顺流烘干;四级烘干区为高排气区。室温60℃-80℃.靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。 褐煤烘干机主要特点: 1.褐煤烘干机系统加大干燥机进料端导料板的倾角,使湿煤迅速进入强化干燥阶段; 2.褐煤烘干机的前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度,以防沾粘;
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