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对于中小规格的不锈钢锻制圆钢（规格Φ 160~250mm)，目前普遍采用的生产方 式为：1.钢锭加热一快锻成材，该工艺采用快锻直接成材，由但于快锻工艺属于单锤头作 业生产，不能一火直接成材，坯料需中间回炉加热，生产效率低，生产的圆钢表面毛糙，尺寸 精度低；2.钢锭加热一（快锻或初乳）开坯一径锻成材，该工艺为两火生产工艺，增加了 天然气消耗，生产周期也明显增加，降低了产品的生产效率。具体是，两火成材生产工艺增 加了生产机组之间的流转过程，使物流周转成本增加；由于经过一道开坯工序，增加了天然 气消耗，同时由于产品增加一道火耗损耗，降低了成品收得率，使生产成本增加。在此情况 下，为进一步降低中小规格的不锈钢锻制圆钢的生产成本，提高生产效率，亟需对不锈钢锻 制圆钢生产工艺进行突破性研究工作。



不锈钢圆钢它的横截面是均匀的，而且是圆形的，就像是一种长长的木材一样，它其实属于长材的一种，也是棒材的一种，因为它看起来既像一个木棒又像一个长的材木。一般它大概有四米那么长，有着光圆和黑棒之分。
我们这里说的光圆是那些表面经过一定的处理，很是光滑的那种，而黑棒呢，也是经过处理之后，表面是黑粗的样子。其实，不锈钢圆钢是实心的长条钢材，这我们都是知道的，而它的规格是用直径的毫米数值来进行表示的。我们常常见到的这种材料，其实有不同的材质制造而成。一般是材质为201、301、304、316L、2520等这些材质。

 

 

 

 




设定开锻温度多1050°C，终锻温度多850°C:锻造需要保证在奥氏体状态下 进行，确定终锻温度既要保证钢在终锻前具有足够的塑性，又要使锻件能够获得良好的组 织性能。因此的终锻温度应高于再结晶温度，而开锻温度要求在没有产生晶间结合力弱化 的如提下尽可能尚。为保证 锻造效果，径锻前四道次采用小延伸率 1. 10~1.25%，径锻前期小变形量的控制可实现破碎钢锭铸态组织的目的，在径锻过程中 材料表面开裂，径锻后五道次采用延伸率为1. 31~1. 38%的大变形量锻造，以确保中 心锻透，使圆钢晶粒度满足标准要求，第十道次表面延伸率1. 〇〇~1. 05%，表面精整，保证 圆钢表面质量。

 

 

 




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由于螺纹钢为低合金钢，其价位高于低碳不锈钢圆钢，承建单位、或设计单位，往往对一般的民用建筑的"实用性"角度出发，降低工程质量定位，而选用低碳不锈钢圆钢替代螺纹钢。对于大型重点工程,往往出现买通"工程监检员后"，以不锈钢圆钢替换罗纹钢"进行抽梁换柱"，降低建造成本，在设计方面，由于构件不许要箍筋提供"主应力支持"，主要作用是为"纵筋保持形状和位置"，不锈钢圆钢有光滑的表面，捆扎定位准确，所以，除纵筋外，许可使用圆做钢箍筋。而纵筋必须一律使用罗纹钢。

 

 

 

 

 

 

 

 




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