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冷处理 4.1套圈和滚动体应进行冷处理,冷处理温度应控制在 -50r以下,保温不少于1小时 4.2冷处理应在淬火后冷至油温出油在冷到室温后立即进行,油冷和空冷时间不应超过 小时。 4.3冷处理应在冷冻机内进行,在特殊情况下可在冷冻箱采用酒精干冰溶液内进行, 须按工艺温度严格进行。 5整形 5.1整形工艺过程:测量椭圆度一一整形一一按回火工艺整形回火一一拆除整形工具一 —整形合格再按附加回火工艺回火一一测量椭圆度一一合格品移交(不合格品重新返修) 5.2整形回火温度不得超过正常回火温度,整形返修两次要检查硬度。 5.3 C(P4)级和C(P4)级精度以上产品的套圈不允许整形。 6回火 6.1油浴回火 6.1.1回火温度不高于250C的套圈和滚动体应在油浴内进行回火,零件不得露出油面, 回火后清洗干净。 6.1.2回火油的闪点应比回火温度高 50C。 6.1.3油槽底部要垫高150mm。 6.1.4保温时间以炉温升到工艺温度开始计算。 6.2空气回火 6.2.1回火温度高于250E的轴承套圈和滚动体可在空气炉内回火。 6.2.2回火前要校对仪表,风扇要保证正常运转,出现故障要立即停止回火。 6.2.3套圈外径、宽度分别大于160mm、60mm的要错开摆放 不锈钢轴承



不锈钢轴承接触疲劳失效 什么是接触疲劳失效 轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。 导致不锈钢轴承接触疲劳失效原理 1、接触疲劳剥落发生在轴承工作表面,往往也伴随着疲劳裂纹,首先从接触表面以下 交变切应力处产生,然后扩展到表面形成不同的剥落形状,如点状为点蚀或麻点剥落,剥落成小片状的称浅层剥落。 2、由于剥落面的逐渐扩大,而往往向深层扩展,形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。




不锈钢轴承一、震动对进口轴承的影响。 在平时的使用中,震动对进口轴承的损伤是相当敏感的,剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来。所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因进口轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。 二、温度对进口轴承的影响。 用高温经常表示进口轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂,有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂,若进口轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命,引起高温轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂。内含有杂质,负载过大,轴承损环,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。 在使用进口轴承的过程中很容易出现温度升高现象。当轴承温度升高时,首先判断是否误操作,如确实升高,应做如下处理: 1.检查冷却水水压,水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞,不能及时处理时,可停机处理,当确认能工作时,再投入使用。 2.应检查调速器的油压,如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。 3.检查轴承是否有异音,并检测轴承摆度是否有异常。 4.取油样观察油色是否有变化,并进行化验看是否变质。若确认劣化时,应停机更换新油。 5.检查油标油位是否正常,如果非正常,检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧,应补油,如果是密封胶垫渗油,应停机处理。 震动对进口轴承的损伤可以说是相当的敏感,剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来。所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。 因此连续性的监测轴承温度是有必要的,无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变可表示已发生故障。 进口轴承温度的定期量测可藉助于温度计,例如数字型温度计,可的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。重要性的轴承,意谓当其损坏时,会造成设备的停机,因此这类轴承 应加装温度探测器。




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