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镀锌电缆桥架梯式电缆桥架,侧板采用成型机拉制成型,提高桥架的整体抗弯能力。侧板和底板压加强筋,外形美观,荷载能力大。 桥架表面处理分为:喷塑、电镀锌、镀锌钝化等。梯式桥架*大板厚2.0。XQJ-T梯式桥架长度分为2米、6米大跨距。如有特殊长度可能订做。 镀锌电缆桥架山东坤曜是一家长期致力于电缆桥架工程行业高品质服务的材料供应商,是专业从事电缆桥架研发、生产、销售与安装的专业型厂家,采用先进的电缆桥架制造工艺流程,拥有桥架一次成形生产线。可生产节能机拉一次成型钢制电缆桥架,是桥架的升级换代产品,其各项技术指标是普通桥架不可比拟*理想的科技产物,设计新颖性在于力学原理,采用凹凸瓦楞结构,在保证产品机械强度的基础上.降低了板材厚度,节省了大量板材.由于独特的构造,使用散热面积增大,充分利用热传导和热交换技,改善桥架内电缆运行的环境温度,降低了线路的损耗,达致了节能减排的目的。产品用于社会公共并广泛应用于高层建筑、商场、地下室、厂房、铁建、石油、化工、冶金、电力、纺织、通讯、机场、机械、国防等环境领域,具有外形美观,耐腐性强,安装灵活方便等特点。 镀锌电缆桥架公司主要产品有:镀锌桥架、钢制桥架、金属桥架、不锈钢桥架、铝合金桥架、大跨距桥架、防火桥架、横式桥架、梯式桥架、热浸锌桥架、玻璃钢桥架、母线槽等。公司产品结构先进,规珞齐全.自投放市场以来,受到各界,在广大用户的关心和支持下,我公司产品质量不断提高,产品规格不断完善。 坤曜电缆桥架总经理携全体职员竭诚欢迎新老客户与我司建立稳定的合作关系,携手共创**的明天;



热镀锌桥架工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。 热镀锌桥架是以较古老的热镀办法演化而来的,自从1836年法国将热镀锌应用在工业以来,已经有一百七十多年的历史了。 热镀锌桥架用途广泛,大家在挑选桥架的时候有没有了解过该类型的桥架的生产工艺呢?我们可以从生产工艺看出特点从而真正的了解到其使用范围等,那下面我们就一起来看一下吧。 一、热镀锌桥架简介 镀锌板桥架、镀锌线槽、热镀锌桥架、线槽、MR线槽、弱电线槽等均统称为热镀锌桥架 镀锌电缆桥架热镀锌电缆桥架通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后浸入500℃左右融化的锌液中,使“黑材”角钢表面附着30- 50um锌层,从而达到防腐的目的。热镀锌电缆桥架常用于幕墙、建筑钢结构构件、电力铁塔、铁路、公路防护、船用构件、变电站附属设施、轻工业等。 二、镀锌桥架的制造工艺流程 (1)选材:选用的热镀锌钢板,按客户所需要的长度裁切并平板,一般桥架为了方便大楼电梯能进入或方便运输等因素,通常长度为2米或3米每条;也有部分钢架结构项目由于没支撑点或吊装固定点一般都选择减少桥架连接来增加桥架强度,我们称之为大跨距桥架,这个长度距离视其支撑点的长度距离,通常为6米、9米、12米等等。 (2)下料:将板材按相应桥架槽体与盖板规格与厚度裁切宽度。 (3)冲压:每条桥架两端均需要冲压连接板孔,用于桥架连接。 (4)成型:折弯成形,滚轧成形




镀锌电缆桥架槽式电缆桥架是用整张钢板弯制而成的槽式部件,其概念上与盘架的区别是高、宽比不同,盘架浅而宽,槽式电缆桥架具有一定的深度和封闭性。槽式电缆桥架可以用于全封闭型电缆敷设。它*适合用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。 1)镀锌电缆桥架槽式电缆桥架及其支吊架使用在有腐蚀性环境中,应采用耐腐蚀的刚性材料制造,或采取防腐蚀处理,防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。 2)镀锌电缆桥架电缆桥架在有防火要求的区段内,可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构,并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施,其整体耐火性能应满足 有关规范或标准的要求。 3)电缆桥架在工程防火要求较高的场所,不宜采用铝合金电缆桥架。 4)电缆桥架槽式电缆桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求,电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下,电力电缆可取40%~50%,控制电缆可取50%~70%,且宜预留10%~25%工程发展裕量。 5)在选择电缆桥架的荷载等级时,电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载,如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m时,则工作均布荷载应满足要求。 6)各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下,其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。 7)在选择槽式电缆桥架的弯通或引上、引下装置时,不应小于电缆桥架内电缆*小允许弯曲半径。8)对于跨距大于6m的钢制电缆桥架和跨距大于2m 或承载要求大于荷载等级D级的铝合金电缆桥架,应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。 9)几组电缆桥架在同一高度平行敷设时,各相邻电缆桥架之间应考虑维护、检修距离。




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