马鞍山纵横机械制造科技先进、文明、勇于创新、服务社群、信誉至上、精益求精为经营方针,热忱欢迎社会各界新老用户选用我公司的【衬塑钢管】产品。 我们以优良的品质,崇高的信誉和无微不至的服务赢得众多赞誉。今天,我们继续秉承这一优良传统,并不断发扬光大。在未来的岁月里,我们将以诚恳的态度接受各界友人和广大客户提出的宝贵建议,以感谢万千的热情,衷心感谢社会各界给予的支持和厚爱。
衬胶工艺操作流程
一、冷粘工具和清洗剂
1. 刃口锋利的刀具;2、直尺,卷尺,磨刀石;3、木锤或者橡胶锤;4. 钢丝刷;5.手提电动钢丝刷(砂轮);6.干净棉纱。
二、胶板粘接程序
1. 胶板的准备
a.所有粘接的胶板表面都必须打毛(出厂时已一面或两面打毛),包括接头。
b. 所有需粘接的表面(含接头)都须用香蕉水清洗脏物,并彻底晾干。
2. 橡胶和橡胶粘接
a. 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面,并晾干10至15分钟;
b. 再均匀涂第二层配好的粘合剂,至粘接面不粘手,再将粘接面叠合;
c. 粘合剂在短时间内即粘牢,在施压前调整好粘接位置;
d. 当位置对好后,在整个表面施压,使其接触均匀,挤出空气。
3. 橡胶与金属铁板粘接
a. 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层;
b. 采用香蕉水清洗喷砂后的表面,并彻底晾干;
c. 涂金属底油,约2小时晾干,如 层太薄可涂第二层;
d. 粘接步骤同第3条a 至d 项。
4. 注意事项
a. 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存,并小心溅入眼睛;
b. 底油的用量为每升可涂4平方米;
c. 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米;
d. 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。
三、橡胶粘接检验标准(现场制作)。
1、金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求
2、喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,操作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。
3、胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。
4、槽体与橡胶粘接后表面达到:
1、平整 2、光滑 3、无气孔 4、无凹陷 5、无死角。
我公司生产加工的衬胶管道在内蒙古一代用途广泛,电厂、化工厂都有用到,我公司引进其的生产工艺,将其粘接技术应用于橡胶与钢管之间的粘接,以普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,具有、高耐磨、高防腐和耐高温等性能,产品广泛应用于:电厂排烟脱硫装置(脱硫管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱);焦化厂、煤气厂:脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔;水处理管道;化工管道等。