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木托盘厂家在进行生产的时候,需要用到热处理工艺,而这种工艺是怎样进行的呢?主要生产材料就是木材,而在木材的热处理工艺中,工艺温度的上升过程十分迅速,开始时上升到100摄氏度以上,接着在很短时间内提高到200-250摄氏度。在35小时内,从窑温50度开始不间歇地加热,从而完成整个处理过程。为了保持正压状态,需要向窑外排气,使干燥介质中很少氧气,比较稳定,主要是由从木材中蒸发出的水分所形成的蒸汽组成。另外就是,制作原料的干燥程度,会直接决定木托盘成品是否会出现开裂、断裂等现象,所以要多加注意。木托盘生产厂家的产品有良好的化学稳定性,长时间熏蒸表面都不会令表面开裂,鼓泡或失光,表面耐磨性很好。这么多的产品优势都会随着板材的潮湿而出现破坏,所以我们需要在生产和使用中让板材保持干燥,板材加热期,单板开始触及热空气,内部水分不蒸发,热空气热量主要用来使单板升温,此时直至单板表面出现蒸发水分停止。而在匀速干燥期,单板温度继续,会导致表面和内部毛细管形成压力差。其实在减速干燥期,单板表面部分已干燥到纤维饱和点之下,内部水分移动速度与表面蒸发速度不相适应,此时干燥过程逐渐向单板内部深入。
对于木托盘生产厂家的产品,可能会认为木材越干燥越好,其实这是不对的,在正常范围内保持含水率稳定的包装板,才能保证在使用中不出现质量问题。木托盘的制作打破了木材原有的物理结构,在温、湿度变化较大的时候,形变是要小很多的,所以在加工使用时,尽可能的多选用人造板材。在木托盘的外表涂饰罩面的油漆,不仅可以保护产品,而且还能起到隔绝水分作用。另外需要注意的是,要从质量确定将其中的含水量维系在稳定的状态,价值主要体现在于施工中,以及细节的处理上。所以不论是在加工生产包装的过程中,还是在运用木托盘的时候,都应该将它的含水率控制在一定范围内。对于木托盘生产厂家的产品,可能会认为木材越干燥越好,其实这是不对的,在正常范围内保持含水率稳定的包装板,才能保证在使用中不出现质量问题。
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