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木托盘厂家在进行生产的时候，需要用到热处理工艺，而这种工艺是怎样进行的呢？主要生产材料就是木材，而在木材的热处理工艺中，工艺温度的上升过程十分迅速，开始时上升到100摄氏度以上，接着在很短时间内提高到200-250摄氏度。在35小时内，从窑温50度开始不间歇地加热，从而完成整个处理过程。为了保持正压状态，需要向窑外排气，使干燥介质中很少氧气，比较稳定，主要是由从木材中蒸发出的水分所形成的蒸汽组成。另外就是，制作原料的干燥程度，会直接决定木托盘成品是否会出现开裂、断裂等现象，所以要多加注意。木托盘生产厂家的产品有良好的化学稳定性，长时间熏蒸表面都不会令表面开裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。这么多的产品优势都会随着板材的潮湿而出现破坏，所以我们需要在生产和使用中让板材保持干燥，板材加热期，单板开始触及热空气，内部水分不蒸发，热空气热量主要用来使单板升温，此时直至单板表面出现蒸发水分停止。而在匀速干燥期，单板温度继续，会导致表面和内部毛细管形成压力差。其实在减速干燥期，单板表面部分已干燥到纤维饱和点之下，内部水分移动速度与表面蒸发速度不相适应，此时干燥过程逐渐向单板内部深入。
对于木托盘生产厂家的产品，可能会认为木材越干燥越好，其实这是不对的，在正常范围内保持含水率稳定的包装板，才能保证在使用中不出现质量问题。木托盘的制作打破了木材原有的物理结构，在温、湿度变化较大的时候，形变是要小很多的，所以在加工使用时，尽可能的多选用人造板材。在木托盘的外表涂饰罩面的油漆，不仅可以保护产品，而且还能起到隔绝水分作用。另外需要注意的是，要从质量确定将其中的含水量维系在稳定的状态，价值主要体现在于施工中，以及细节的处理上。所以不论是在加工生产包装的过程中，还是在运用木托盘的时候，都应该将它的含水率控制在一定范围内。对于木托盘生产厂家的产品，可能会认为木材越干燥越好，其实这是不对的，在正常范围内保持含水率稳定的包装板，才能保证在使用中不出现质量问题。
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