耐磨板的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。 产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或。后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速入钢胚打孔，形成耐磨板。耐磨板内径由定径机钻头的外径长度来确定。耐磨板经定径后，进入冷却塔中，通过冷却，耐磨板经冷却后，就要被矫直。耐磨板经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若耐磨板内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。这种穿孔机生产效率高。 耐磨板质检后还要通过严格的手工挑选。耐磨板质检后，用油漆喷上编 ，规格，生产批 等。并由吊车吊入仓库中。****，耐磨板：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

超级耐磨钢从降低运行成本方面考虑，始终要求提高耐磨钢的寿命。但是从焊接性和加工性方面考虑，采用已往的工艺很难制造耐磨性能超出布氏硬度500级别的钢材。钢铁开发的不但没有降低焊接性和加工性，而且具有比常规布氏硬度500级别更高的耐磨性。 严格进行质量管理。不但对于耐磨性，而且在焊接性和加工性方面也进行了精心考虑，具备优异的质量。2016年，我国特钢行业进步明显，整体实现扭亏为盈。预计2017年的特钢市场要好于2016年，但总体上还面临着很多困难。2月27日，在由中国特钢企业协会主办，山东快钢电子商务有限公司承办的优特钢市场研讨会上，中国特钢企业协会副于叩在做市场分析发言时如此表示。质量优异耐磨钢板在积累了长期生产经验的钢铁厂制造。采用了新热处理技术。 2016年，中国特钢企业协会成员单位的粗钢总产量为1.07亿吨，同比增长0.22%。其中，普通钢同比减少0.64%，钢同比减少7.60%，特殊钢同比增长10.52%，特殊钢种类中，特殊质量合金钢同比增长16.8%。从主要产品的品种看，2016年，齿轮钢产量同比增长25.01%（2015年同比增长11.9%），簧钢同比增长27.83%（2015年同比减少12.42%）。但档次较低据统计产量增加合金工具钢同比减少11.66%，模具钢同比增长9.72%（2015年同比减少5.39%），轴承钢同比增长10.16%（2015年同比减少10.03%），不锈钢同比减少3.10%（2015年同比减少3.5%）。除不锈钢产量连续多年减少外，多数特殊钢品种产量增加。