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工业 机相比于商用 机,制冰量大,并且需要相应的制冷系统配套,使用要求也存在较大差异,往往需要经过非标产品及制冷和相应循环水,电控系统设计,工厂预制,现场组装,因此工业 机需具有较强的专业技术能力,工业 机主要应用大型用冰场所,食品加工,海鲜水产销售,化工,水利电力,建筑,矿业及工程建筑等行业的降温,储藏和保鲜。
清楚了商用 机和工业 机的特性,就能够利用产品特点,让 机能够更好的满足自己的需求。直冷式 机当我们发现 机在制冰过程中,水槽的水开始溢出,此时就表明水位传感器发生了故障。如果水槽中没有水进入那么就说明制冰器的水位传感器需要进行清洗任务了。当然也可以俩玩万用表对水位传感器进行自查,如果 表可以导通,证明此事您的 机确实是因为没有清洗而导致“不干活了”。

在清洗水位传感器的时候切记要记得切断 机的电源,在容器中到入中性的清洁剂和水的混合物,大约的配比为2:16的配比。拧下螺丝,将水位传感器拆卸下来,然后把水位传感器多余的导线放置与控制盒当中,这样可以使传感器移动的范围不断的扩大。将水位传感器浸泡到清洁剂与水的混合物中,于此同时开始清洗其他部件,清洗后漂洗干燥,安装上就可以使用了。




节省能耗的有效措施。制冰装置是一个独立的封闭的系统,系统中循环的工质不允许有任何杂质进入。杂质进入,特别是系统外杂质的进入,就会使系统不能正常运行,效率降低,增加能耗。
而其中蒸气压缩制冰是目前应用广泛的一种制冰方式。要使一制冰系统运行于佳状态,不仅要设计方面科学合理,安装正确,而且运行中的及时维护与保养也是至关重要的。它是保证系统长期正常运行。人工制冰的方法有很多种延长使用寿命严重时出现事故。制冰装置中常见的几种杂质是空气,水分,润滑油和机械杂质,下面就氟利昂制冰系统为例,谈谈几种杂质的危害及排除方法。
这些气体主要来源于:设备或管道在安装或检修时抽空不彻底,充注制冰剂或冷冻油时,因操作不慎使空气进入系统,当抵压系统内工作压力低于外界大气压时,空气可能由阀门,轴封等处渗入。
往往有部分混合气体,而且在冷凝压力和温度下不凝结,统称为不凝性气体,工程上简称空气。其成分主要是空气,此外可能有制冰剂及润滑油等高分子的分解物。系统中的不凝气体:系统中除了制冰剂外这些气体是影响设备运行的一个重要因素制冰剂活润滑油等高分子分解。系统中的空气主要聚集在冷凝器极少量集于高压贮液桶的上部。



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留意定期做好清洗工作:为了确保 机可以正常的运转,每隔两个月的时刻应该要清洗水阀滤网防止呈现阻塞现象,而且虽然是 机每次用完之后都会把水槽里面的水排掉达到清洗的效果但光这样做是不行的,必需求至少每隔半年进行一次完全的清洗和消毒如果长时间不运用的状况也应该要进行清洗之后才可以再利用。而且 机厂家还提醒洗完之后要坚持内部干燥,可以用电吹风把它吹干。
随着国人生活水平的提高和食品保鲜运输加冰,工业降温用冰等市场领域的扩大,越来越多的行业在生产环节中都是需要加入冰块进行保鲜,降温等,所以, 机需求量在近年来急剧增加。庞大的市场需求前提下,除了国外品牌的进驻,随之而来的是大大小小的国产 机厂家,也如雨后春笋般地应时而生。如今,全国 机行业的市场需求量数以亿计了。



必须定期分析化验,并定期补加新油或全部更换再生,使润滑油的闪点,黏度,水分,灰分等各项指标保持在设计要求范围之内。采用循环油泵供油的,应注意油箱的油压和油位,采用注油泵自动注油的。
温度等各项工艺指标是否符合要求。如有超标现象应及时查找原因,及时处理。经常检查润滑系统,便之通畅,良好。所用润滑油的牌号必须符合设计要求。润滑油必须严格实行三级过滤制度。
制冰装置的围护结构在使用时也会传入一定的热量。因此为保持制冰装置中的低温条件,就必须装设 机,以便连续不断地移去这些热量,或者利用冰的熔化或干冰的升华吸收这些热量。物品在冷却或冻结时要放出一定的热量时刻注意 机的压力充分保证润滑油的质量。属于循环使用的润滑油则应注意各注油点的注油量。
这些热量是靠冷却器和气缸夹套中的冷却水带走的。必须保证冷却器和水夹套的水通畅,不得有堵塞的现象。冷却器和水夹套必须定期清洗,冷却水温度不应超过40摄氏度。如果 机运转时。气体在 机过程中会产生热量冷却水突然中断,应立即关闭冷却水人口阀,而后停机令其自然冷却,以防设备很热时,放进冷却水使设备骤冷发生炸裂。




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