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筒节的下料：承压保温水箱
2.2.1、当地下料时应根据板材规格大小，合理安排进行套裁，以节省原材料、当地降低成本。
2.2.2、当地若圆筒由若干筒节拼接，则单节筒身长度不得小于300mm。
2.2.3、当地筒节下料的尺寸要求：
a)当圆筒含有封头、当地膨胀节等部件时，按封头、当地膨胀节实际内径展开；当壳体不含有封头，膨胀节等部件时，按图样中相应筒体标注内径尺寸展开。展开公式为：
L＝π(di＋t)
式中：di：筒体内径；
t：筒体壁厚
b)换热器壳程筒体内径不得小于理论标注内径，其展开周长允差为0～＋5mm。
c)其它筒节外周长允许偏差值按下表规定：
公称直径DN
壁厚S ＜800 800～1200 1300～1600 1700～2400 2600～3000 3200～4000
5～10 ±4 ±4 ±4 ±5 ±5 ±6
12～16 ±4 ±5 ±5 ±7 ±7 ±8
18～20 ±4 ±6 ±6 ±8 ±8 ±10
筒节成型：承压保温水箱
2.4.1、同城板料卷制前应对可能产生直边的部位进行予弯，用弧长不小于300mm的样板检验并校正。
2.4.2、同城筒节采用卷板机卷制成形，卷时应多次下压来回滚动，缓慢构成筒节，使各点弧度一致。
2.4.3、同城对直径较大的筒节，应考虑分段卷制，并做好临时支撑以防变形。
钢板厚度mm 6 8 10 12 ≥14
纵缝错边量mm 1.5 2 2.5 3 3
承压保温水箱的划线开孔及接管装焊：
3.2.1、当地应按设备管口方位图及标高尺寸，合理布置开孔位置，开孔应尽量避开焊缝。
3.2.2、当地一般容器的划线宜在壳体及两端封头（或法兰）组焊成型后进行，换热器一般在壳程筒体成型后进行。
3.2.3、当地开孔位置划线毕后，须由检验人员严格检验，确认无误后方可开孔。
3.2.4、当地当开孔无法避免焊缝时，则以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的焊缝，以及被补强圈、当地支座垫板等覆盖的焊缝，须作100％射线检查，合格级别与壳体接头探伤要求一致。
