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华宇诚数控科技(鞍山市分公司)产品根据“国标”制造,高质量的 不锈钢光纤激光切割机产品是企业发展的根本,在严把质量关的同时, 不锈钢光纤激光切割机产品的每个部件都选自国内标准企业,还可根据客户要求用进口部件,只有不断提高 不锈钢光纤激光切割机产品质量,才能满足客户日趋严格的质量要求,公司的发展源于自身对产品质量严格要求。在严格自身质量管理的同时,关健部件采用高品质进口产品。公司视 不锈钢光纤激光切割机产品质量为企业生命,十分注重产品的不断开发和更新,强化质量保证体系,加强质量检测和监控。




金属激光切割机的核心技术及其特点   如今金属激光切割机的用途比较广泛,不少企业在生产活动中都对金属激光切割机的加工效果非常满意,那么大家知不知道金属激光切割机的核心技术是什么呢?这种激光切割设备的特点有是什么呢?下面我们就一起来了解一下。   金属激光切割机的核心技术有两个,一个是激光器光路系统稳定,经上千次振动实验,激光器光路系统稳定不变; 此外,机械随动切割头,纯机械传动,稳定抗干扰。它的特点有下面几个:   1、切割精度高、稳定性好:采用精密滚珠丝杠传动机构,优化数控系统控制,可满足精密零件加工,且动态性能稳定,可持续长时间工作。   2、切割断面质量好:采用机械随动切割头系统,切割头随板材高低随动,切割点位置始终保持不变,使切缝平整、光滑,断面无需后序处理,适应平面或曲面板材切割。   3、切割幅面大、适应切割材料多,应用广泛:可切割幅面在2500mm×1250mm以内金属板材;   可加工材料有:普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。   4、性价比高:对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等,其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4,数控冲床的1/2。   5、激光切割机使用成本低:激光机采用的是YAG固体激光器,使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯,平均每小时成本在28元左右。切割速度快、效益高:对普通碳钢的 切割速度为2米/分钟,按平均速度1米/分钟,每米8元钱计算除去辅助加工时间,平均每小时可创造产值400元左右,净利润可达350元左右。后续维护费用低廉:本激光机结构简洁,操作方便,激光器运行稳定,维护费用低。




华宇诚数控科技(鞍山市分公司) 不锈钢光纤激光切割机设计、生产、销售于一体的公司,不断的采用新的科技成果,并以完善的管理、先进的生产设备保证了 不锈钢光纤激光切割机产品的优良品质,多年来为全国各地的用户提供了大量高质量产品,建立了长期的合作关系。公司的宗旨是“良好的诚信是市场的需求和期望的结果”本公司凝聚了一批专业生产的技术人员,不断的开发新的 不锈钢光纤激光切割机产品来适应市场与客户的需求,“以质量求生存、以创新求发展、以诚信赢市场”是我们永远的方针,市场的需求就是本公司永远奋斗的目标。欢迎各界朋友来我公司参观,洽谈业务。





金属板材激光切割机适用范围: 金属板材激光切割机适用于碳钢、不锈钢、铝、镀锌板、钛合金等金属切割以及模切板、塑料、模切板、石英玻璃、PVC、亚克力、复合材料切割加工。不同功率激光器的选择可实现客户选型优化. 广泛用于电气、机械、汽车、模切板等制造加工行业。 金属板材激光切割机机型特点: 1.切割厚度可优质切割0.5-22mm碳钢,0.5-12mm不锈钢板 2.全飞行光路结构,一体化设计.整机便于安装运输. 对地面无特殊要求,多样化布局以满足客户不同的场地要求; 3.激光发生器采用先进的双重抗热变影响系统, 脉冲模块直接由CNC控制, 功率消耗及维护费用低; 4.整个加工区域切割质量优良,切割件易于收集加工区域视野宽阔,便于检测、操作; 5.新的带动态及几何冲击保护的Z32实时控制系统, 光纤连接的全数字伺服驱动器, 远程协助功能; 6.气路控制系统可自动更换三种辅助气体。高压气路设计,提高了对不锈钢等难切割材料的切割能力。新型的带防 撞保护的高压切割头. 新型的5”及7.5”聚焦镜快速更换系统(完全满足薄板及厚板的优质切割)



从现代激光切割、焊接机的应用领域和用户提出的技术要求来看,激光切割、焊接今后的发展方向无疑是高功率、大幅面、率、一次成型、高智能化。   这里主要阐述的是CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处:   首先,作为主流的传统的激光切割、焊接设备都采用CO2激光器,可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显,受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是 的,CO2激光器的波长为10.6um,固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um,前者比较容易被非金属吸收,可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料,后者却不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料,但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。   其次,正是由于CO2和光纤激光两者的波长相差一个数量级,前者是不能用光纤传输的,后者可以用光纤传输,大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纤激光器推出市场之前,为了实现三维加工,我们采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将CO2激光导到三维曲面表面,实现CO2激光的三维加工,这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在极少数欧美发达 手里,价格昂贵,维护要求高,在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光由于它可以通过光纤传输,柔性化程度空前提高,特别是针对汽车行业,由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工,光纤激光配合同样柔性化的机器人系统,成本低,故障点少,维护方便,速度奇快,当仁不让地稳稳占领了这块市场。 再次,光纤激光的光电转化率高达25%以上,而CO2激光的光电转化率只有10%左右,在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显,要是光纤激光的生产厂家更多一些,价格再合适一点,并解决了厚板切割工艺,CO2激光受到的威胁将会是巨大的。不过,光纤激光作为一种新兴的激光技术,普及程度远远不如CO2激光,其稳定可靠性、售后服务的便利性还有待市场的长期观察。   值得一提的是,根据国际标准,激光危害等级分4级,CO2激光属于危害小的一级,而光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大,属于危害 的一级,出于考虑,光纤激光加工需要全封闭的环境。




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