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电工钢硅钢片半有机无铬超厚涂层L C6 C-6 EC-6 C-7涂层以有机成分为基础,添加较多的无机填料,以提高涂层绝缘性。涂层通常用于全工艺无取向电工钢,特别是大直径电机,如电站发电机。涂层可以改善钢的冲片性能,适合冲压叠片。涂层具有较高的层间电阻,能承受 300-550℃的涂层烧除处理,可用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘层,也可用于风冷式或油浸式。涂层不能承受正常的应力退火。用户选择该涂层时,应考虑到在焊接过程中或涂层用于高温环境时,涂层会分解放出气体的情况。用户可以和供方协商确定该类涂层的层间电阻范围
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电工钢硅钢片自粘接涂层Z C3 C-3 - C-3涂层为有机成分,具有很高的层间电阻,并可以大幅提高钢带的冲片性能,很适合用于冲压叠片。用户使用时,先将钢板冲制成铁心叠片,然后加压固定成型,在保压条件下加热固化,叠片彼此粘接在一起,形成整体。其固定方式和常见的铆接、同城焊接、同城螺栓方式不同,刚度、同城强度更高,振动和噪音小。涂层交货状态为 B 状态,即涂层还没有发生完全固化,具有进一步粘接、同城固化的活性,涂层硬度、同城耐蚀性尚没有达到 。涂层钢卷仓储有效期为半年。用户固化的工艺为:a)炉烘温度 160~230℃,模具压紧的压力为 0.3~3Mpa,时间保持1~3h;或 b)感应固化的铁心温度 150~250℃,压力 0.1~3MPa,时间保持 0.2~30min。固化后,涂层处于终稳定的状态,即 C 状态,涂层硬度、同城强度、同城粘接力达到 。涂层不能承受正常的应力退火温度。涂层能承受 180℃的长期耐热温度;但考虑到粘结能力的稳定性,适用于该涂层的工作温度通常不超过 150℃。
电工钢硅钢片电工钢板的磁感应强度高,铁芯的激磁电流(也称空载电流)降低,铜损和铁损都下降,可节省电能。当电机和变压器功率不变时,磁感应强度高,设计Bm可提高,铁芯截面积可缩小,这使铁芯体积减小和重量减轻,并节省电工钢板、导线、绝缘材料和结构材料用量,可降低电机和变压器的总损耗和制造成本,并且有利于大变压器和大电机的制造、安装和运输。硅钢性能的要求主要是:1、铁损低,这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。2、较强磁场下磁感应强度(磁感)高,这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小,节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。3、表面光滑、平整和厚度均匀,可以提高铁芯的填充系数。4、冲片性好,对制造微型、小型电动机更为重要。5、表面绝缘膜的附着性和焊接性良好,能防蚀和改善冲片性