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产品优势图



灰钙粉在腻子中的作用灰钙粉就是氢氧化钙,分子式是Ca(OH)2,是一种常用的无机粘结粉体材料。生产腻子粉普遍用到的一种材料就是灰钙粉,用量也是非常的大的,它在腻子粉的成分中也是有很重要的作用,主要在腻子粉中起到粘结作用,并能达到防水、耐水的效果。灰钙粉的含量、白度、细度、吃水量等性能对腻子粉影响很大,主要是氧化钙和氢氧化钙的含量。因为CaO+H2O=Ca(OH)2是一个放热反应,也就是说生石灰加水变成熟石灰。不能存放容易使群青变色,墙面泛黄。这主要是氧化钙过高吸水性大引起的结果。氢氧化钙(灰钙粉)特点,细度 能达到400目,能排除杂质,杂质含量低于0.1%,吸附性强。自身淤泥量少,避免水泵堵塞。降低淤泥处理成本。




豫北钙业熟石灰,主要成分氢氧化钙,Ca(OH)2,作为热拌沥青混合料(HMA)的填料,已被公认为可以降低沥青混合料水分敏感性和剥离性问题,同时还是一种沥青路面多功能改性剂。本文就来介绍介绍熟石灰在沥青混合料中的技术优势有哪些。1、优异的抗剥落剂 熟石灰是目前有效的抗剥离剂,加入到热拌沥青混合料中时,它会与骨料反应,加强沥青和石头之间的粘合。在处理骨料的同时,石灰也会与沥青本身发生反应。熟石灰与高极性分子反应,允许钙离子沉淀到集料表面上,使其更有利于沥青。一旦将熟石灰添加到沥青混合料中,钙离子可在集料表面积聚,然后与沥青中的酸结合形成水不溶性盐(如下图),促进沥青与集料的抗剥离能力。此外,微小的熟石灰颗粒在混合料中分散使其更硬和更坚韧,降低了沥青胶浆与集料之间的黏附破坏的可能性。 2、改善刚度并减少车辙 车辙是沥青路面产生的 变形。研究表明,熟石灰增加了沥青混合料的刚度,强度和模量,可以改善抗车辙性和抗疲劳性。 3、减少氧化和老化 随着时间的推移,沥青路面发生氧化和老化,极性分子与环境发生反应,破裂并导致路面破坏。在沥青混合料中加入熟石灰会降低沥青氧化和老化的速度,这是氢氧化钙和沥青中的高极性分子之间发生化学反应的结果。熟石灰在加入沥青时与极性分子结合,因此极性分子不会与环境发生反应。 4、减少路面开裂 通常,较硬的沥青混合料裂缝较多,但添加熟石灰可改善疲劳特性并减少裂缝。由于石灰和沥青混合料中的极性分子之间的反应,石灰比无活性填料更能减少裂化,熟石灰颗粒能够更好地抑制和缓解微裂缝的扩张。 5、提高路面耐久性 美国 公路管理局对沥青混合料中使用熟石灰的一项调查得出结论,加入熟石灰使州际公路的平均预期寿命增加了25%~33%,道路平均预期寿命增加了10~14.5年。法国北部战略道路的公路管理局也得到了类似的报告,现在已经强制加入熟石灰。


产品案例


公司实力


以垃圾焚烧为例,我们每个人都是垃圾的制造者,据估算,国人每人每产生的生活垃圾在0.8~1.3千克之间。当前,国内很多城市面临老填埋封场,但却难以找到新填埋场的严峻局面,解决垃圾的去处已迫在眉睫。真埋场的选址、供地、运营等方面矛盾四起,成为棘手的问题。从减量化的角度讲,焚烧发电厂是当前无法绕过的选择。在范围内,已有2000多座生活垃圾焚烧发电厂,欧盟于2001年就了填埋禁令,欧洲、美国、日本等发达和地区70%~90%的生活垃圾均是焚烧处理。通过焚烧,垃圾可以减容90%,减量80%.因此,垃圾焚烧发电在我国有广阔的发展空间。目前,我国垃圾焚烧能力达到33.5万吨/天,随着垃圾焚烧厂数量的增加,焚烧厂呈现大型化趋势。预计到2016年,全国城市生活垃圾焚烧厂总数将增至350座,单场平均处理能力980吨/天。垃圾焚烧行业将得到稳步发展,焚烧总能力、焚烧厂数量、单厂平均规模将同步增长。根据“十三五”规划目标,全国垃圾焚烧总规模还要翻番,焚烧垃圾每吨需氢氧化钙12~15千克,按此计算,目前垃圾焚烧用氢氧化钙每年需求量约150万吨,到“十三五”末有望超过300万吨。


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