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光纤激光切割机与传统加工方式有什么区别? 1.处理速度 激光切割管加工,速度非常快,是传统加工的几倍,甚至几十倍 传统加工(线切割、冲孔、火焰切割等)速度较慢,不能在高峰期及时供货 2.加工精度 激光切割管材加工,尺寸准确,误差在±0.1mm以内, 传统火焰加工精度粗糙,线切割尺寸准确。 3.是否开模 激光切割管材加工时无需开模,根据电脑图形进行切割 传统加工需要辅助模具,如冲压模具。 4.加工范围 激光管材切割可加工管材任何形状的任何表面和360°3D切割 传统的加工表面和形状是有限的。 光纤激光切割机可以满足不锈钢保温杯的大规模加工要求。 1mm不锈钢切割速度可达15m/min,可在板材表面钻孔,切割各种复杂图案。具有精度高、切缝小、节省材料、切割面平整等优点,省去了剪板、冲压、打磨等多项工序,大大缩短了产品的生产周期。 光纤激光切割机是利用激光束照射工件表面所释放的能量,使工件熔化、蒸发,从而达到切割、雕刻的目的。激光切割厂家认为,光纤激光切割具有精度高、切割速度快、切割图案不受限制、自动排版、节省材料、切割平稳、加工成本低等特点,特别适用于品种多、结构复杂的不锈钢保温杯技术。




我们在使用光纤激光切割机的时候,一定不能忽视相关的注意事项。在需要注意的问题中,它的使用环境是很重要的,只有在符合要求的环境中使用,才能提高其性能以得到充分利用。那么应该如何操作光纤激光切割机呢? 光纤激光切割机   光纤激光切割机的使用涉及电能和气笔的能量,加上材料切割过程中形成的粉牛,其对环境的控制有一定的要求,在目前国内的加工厂和使用环境中,光纤激光切割机的使用环境控制在意识和硬件设施方面存在较大差距。我公司多年来服务于多家机械加工企业。 生产的yc系列等离子切割机得到广大用户企业的认可。   等离子切割机在切割过程中会产生噪音、烟雾、弧光和金属蒸汽,对环境造成污染,特别是在切割或大电流切割有色金属时。 现在有几种不同的设备和技术可用于减少这种污染水平。 除了水再压缩等离子弧切割外,表面切割和次表面切割也是遏制环境污染的有效方法。   水面切割需要一个储水槽,用于将工件放入储水槽的工作台由多个有序排列的螺旋形钢构件组成,这些螺旋形钢构件支撑着工件 在水平面上进行切割。 割炬工作时,等离子弧被一层水幕包围。 为了保持连续的水幕,需要一个循环水泵将水从水箱中抽出,然后进入火炬。 当水从割炬中喷出时,它会在等离子弧周围形成水幕。 这种水幕很大地控制了切割过程中产生的噪音、烟雾、弧光和金属蒸汽等污染物对环境造成的破坏。该方法所需的水流量为55~75L/min   水下切割是将工件放置在水面以下约75mm处。 放置工件的工作台由螺旋形钢元件组成。 选择三角钢构件的目的是使切割台有足够的容量容纳切屑和熔渣。   割炬射入水中时,先用稳定的压缩空气流将割炬喷嘴端面周围的水排掉,然后点燃等离子弧进行切割。 水下切割时,保持工件浸没在水下的深度。 应准备一套水位控制系统,并增设水泵和储水箱,以注排水的方式保持水位。 光纤激光切割机   一般手动等离子切割机切割或自动切割工作台应配备排气系统,将废气抽出车间。 然而,废气仍然污染环境。 如造成污染超过 允许标准,应增设烟尘过渡设备。这些是光纤激光切割机对使用环境的具体要求。




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 很多企业在使用光纤激光切割机时不注意机器的保养,导致设备寿命大幅缩短,那么光纤激光切割机该如何使用和保养?在使用光纤激光切割机机对物件进行加工的时候,需要学习光纤激光切割机设备使用、维护技巧,才能更好的发挥设备的功效,*大程度的提高设备的工作效率。   光纤激光切割机使用以及保养方法:   1)经常检查钢带,一定保证拉紧。不然在运行中出了问题,有可能就会伤到人,严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西,出了问题还是有点严重的。   2)每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。没有做这个的,有可能切割出来的效果就不怎么好,误差会增加,影响切割质量。这个是重中之重。   3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。   4)各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油,还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油,机器在行进中就能更好的走位,更准确的切割,切割出来的产品质量就会提高。   5)双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品,长期使用,导致激光切割头损坏。   光纤激光切割机需要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现,这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了,要进行更换。不进行更换会影响切割质量,增加成本,有的产品可能还要进行二次加工,降低生产效率。




光纤激光切割机光路调整七个小技巧,你get到了吗?光纤激光切割机自身采用的是飞行式光路系统,在长期的工作时,光路会发生稍微的偏差,会对切割效果有很大的影响。所以,定时的检查光路以及调整是非常必要的工作。怎样调整激光切割机的光路,有这些小技巧,你get到了吗? 1、检查激光能否打在反射镜片上,如果不能则调整镜片位置。 2、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上,如不能,则调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。 3、将激光头移动到左上角再打一个激光点,观察是否与右上角所打的点在同一位置,若不在则调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝,使其打的点与右上角的点在同一位置。 4、在激光镜筒的入光口处贴至少两层的双面胶,将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键,打一个激光点。 5、将激光头移动到左下角,观察是否打点与右上角在同一位置,调整第二反射镜片。 6、以上4,5所述反复调整,使得终所打的激光点三个点打在同一位置上。 7、检查聚焦是否在中心:在聚焦镜的垂直下方放一面镜子,在镜筒下紧贴镜筒方置(即手持)透明塑料片按TEST键打一下激光,看激光点是否打在聚焦镜的中心。手持塑料片是应小心激光灼伤,手不要放在镜片垂直平面范围内。 Get到了以上七个小技巧,就能够保证我们调整好光纤激光切割机的光路,对于我们来说光纤激光切割机的光路的调整是很重要的,但是他的调整过程也是很复杂的,所以我们在设置的时候应该足够的细心,只有精心设置才能够保证光纤激光切割设备的精度是的。


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