YZB系列液压注浆泵工作性能是根据工程需要开发的系列产品,双液液压注浆泵工作性能:
(1)注浆泵应具有较大的排浆量调节范围;
(2)注浆泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实”势必形成注浆泵的超压,此时泵应及时的减少排浆量,以降低浆液在缝隙中的流动阻力,从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。注浆泵 有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能;
(3)注浆泵应当操作维修简单,使用可靠。因为注浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固,注浆泵必须保证每次注浆中途不得停顿(应做好注浆前的性检修)。作业条件艰难,双液注浆机必须使用可靠,性能稳定。
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双液注浆机灌浆后:
1、将灰浆加到灌浆泵中,在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体,待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时,关掉灌浆泵,将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上,扎牢。
2、关掉灌浆泵,启动真空泵,当真空度达到并维持在 -0.09MPa 值时,启动灌浆泵,打开灌浆阀,开始灌浆,当浆体经过空气滤清器时,关掉真空泵及抽气阀,打开排气阀。
3、观察排气管的出浆情况,当浆体稠度和灌入之前一样时,关掉排气阀,仍继续灌浆2~3 分钟,使管道内有一定的压力,后关掉灌浆阀,完成灌浆。
4、拆卸外接管路、附件,清洗空气滤清器、阀及所有沾水泥浆的设备。
5、设备拆除,安装在压浆及出浆的球阀,应在灌浆后一个小时内拆除并进行清理。
1、正确接电:本机需使用380V交流电。
2、各部件保持正常:
a、机具各部件螺丝务必锁紧,电钻必须完全插入固定座内,不得松动。
b、高压管与机身主体及高压灌注机身连接处必须缠绕生料带后拧紧,防止漏浆。
c、压力表需反应正常。施工时,如表针不能正常升降,需更换新表后现施工。
3、禁止事项:注浆时,严禁以点击方式开关电源;严禁在200公斤以上压力情况下二次启动;严禁超过700公斤压力情况下继续注浆施工。