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吸附机理

活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质的吸附作用,以达到净化水质的目的。活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙大小和结构有关。一般来说,颗粒越小,孔隙扩散速度越快,活性炭的吸附能力就越强。
  吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标。吸附能力的大小是用吸附量来衡量的,吸附速度是指单位时间内单位重量的吸附剂所吸附的量。在水处理中,吸附速度决定了吸附剂与污水的接触时间。 [6] 
活性炭发生的主要是物理吸附,大多数是单层分子吸附,其吸附量与被吸附物的浓度服从朗格缪尔单分子层吸附等温方程 :

  式中:
 (覆盖度)—— 一定温度下,吸附分子在固体表面上所占面积占表面总面积的分数;
  
 ——吸附质在气相的分压;
  
 ——吸附与脱附的速度之比;
  
 ——气体在固体表面上的吸附量。




    首先活性炭种类众多,有椰壳活性炭、果壳活性炭、粉末状活性炭、煤质柱状活性炭、木质柱状活性炭、蜂窝状活性炭等。能有效降低VOC废气的是哪种呢,一吨活性炭能吸多少voc呢?1公斤活性炭吸附0.3公斤有机废气。有效降低voc的是优质煤质柱状活性炭,

中航豫泓为您解答木质活性炭与煤质活性炭的区别:
  木质活性炭是由锯末、果壳等林产“三剩物”为原料制造的活性炭产品,煤质活性炭是由煤炭为原料制造的活性炭产品。由于生产原料不同,木质活性炭与煤质活性炭在生产工艺、技术特点、产品特性等诸多方面存在不同,从而影响到应用领域也相对有所区分,具体来讲:
  
  1、在液相吸附领域:煤质活性炭含有的重金属和灰分较大,产品纯度相对较低,并且由于主要采用物理法生产,孔隙主要为孔,适宜小分子吸附,应用范围相对较窄,一般被用于液相吸附中的石化、冶金、印染、污水处理等工业领域;而木质活性炭的灰分低、杂质少、易提纯,化学法生产工艺下容易调整活性炭的孔隙分布结构,孔、中孔均发达,应用广泛,尤其在食品饮料、医药等对吸附性能要求较高、对产品性要求较高的领域应用,是煤质活性炭无法替代的。


  二、活性炭半成品进行活化
  
  活化是在有氧化剂的作用下,对碳化后的材料加热,以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时,一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时,一般用空气做氧化剂。对于活化过程所起的作用,目前只有大致的理解。在活化过程中,烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物,把原有空隙边上的碳氢原子烧掉,起了扩大孔隙的作用,并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种良好的多孔结构,碳化及活化后的晶体片状结。



  蜂窝活性炭产品特性:大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时 能够充分与活性炭接触,吸附效率可达67.16%,风阻系数小,具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能 ,可广泛用于净化处理含有苯类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和 含有量金属的各类气体。采用的环保设备废气处理净化效率高,吸附床体积小,设备能耗低,能够降低造 价和运行成本,净化后的气体完全满足环保排放要求。防水型蜂窝活性炭经过活化烧结而成,具有强度高, 吸附性能好,动力学性能优越的特点,对流体阻力小,耐高温,耐酸,耐碱。操作方便,使用寿命长,广泛 用于废水,废气(用水脱附工艺)处理,有机溶剂回收吸附及催化剂载体,不易破碎,浸渍方便,几何表面 积大。静态水中72小时无破损… 我们都知道蜂窝活性炭分防水型和不防水型,在购买的时候我们都会根据自己的情况购买其中一种。




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  2、在气相吸附领域:煤质活性炭的产品强度较大且便于回收利用,因而经常被用作气相吸附;木质活性炭强度较低,传统上不用于气相吸附,但是,随着技术的进步和生产工艺的改进,木质活性炭的应用目前也已经扩大至一些新兴的气相吸附领域如油气回收,家用空气净化等,并且随着人们对、环保重视程度的提高,其在气相吸附领域的应用空间将进一步增长。
  
  3、从长期趋势来看:原煤资源是不可再生的,煤质活性炭资源有限且生产过程中大量增加二氧化碳排放量,因此产品价格受原料及环保成本推动呈上涨趋势;而木质活性炭因主要原料为林产“三剩物”,可再生利用,且价格因技术进步可望趋于相对下降,因此木质活性炭的长期竞争优势高于煤质活性炭。
  
  木质活性炭与煤质活性炭在生产工艺、技术特点、产品特性等诸多方面存在不同,因此从行业上看,二者分属不同的工业领域,前者属于林产化工行业,后者属于煤化工行业。同时,由于煤质活性炭和木质活性炭在下游应用领域的不同,木质活性炭的下游客户与煤质活性炭使用单位也各不相同,木质活性炭的下游用户主要集中食品饮料、医药等领域,而煤质活性炭生产厂家的客户集中在化工、印染、污水处理等工业领域,因此木质活性炭与煤质活性炭生产厂家之间不存在直接的竞争关系。




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