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大理石检验平台-在大理石测量平台上进行测量,可以充分利用其作为基准平面的特点,从任何位置测量出被测件各个不同点、线、面对同一平面的高度值。 花岗石精密工作台是一种用于精密加工和测量的工作台,通常由花岗石材料制成。花岗石是一种硬度高、耐磨、耐酸碱、不易变形的天然石材,因此被广泛应用于精密机械、光学仪器、电子等领域。 花岗石精密工作台具有高精度、高稳定性、高承载能力等特点,能够满足各种精密加工和测量的需求。其表面经过精密加工,平整度和平行度都非常高,可以提供稳定的支撑和定位基准。



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大理石检验平台工件检验与装配:在机械制造行业中,大理石检验平台可用于零部件的尺寸检验和装配。例如,在精密机械设备组装时,可以将待装配的零件放置在平台上进行水平度和平面度检查,以及高精度定位和调整,以确保整个系统或部件的几何精度。 大理石T型槽平台主要用于机械加工、同城零部件制造行业的精密检验、同城精密测量和精密划线工作。它的平面度公差根据GB4987-85标准分为00级、同城0级和1级,具体数值根据对角线长度而定。此外,大理石T型槽平台的比重为2970-3070kg/㎡,抗压强度为245-254N/m,线膨胀系 数为4.61×10-6/℃,吸水率小于0.13%,肖氏硬度高于Hs70。 孔隙率:大理石的孔隙率通常在1%到1.5%之间,孔隙率越大,大理石的吸水性和渗透性就越高。



大理石检验平台的精度误差取决于大理石的材质、本地加工工艺、本地使用环境以及使用方法等。 平面度误差:这是指工作台表面在各个方向上的平整度。一般来说,大理石工作台的平面度误差应该控制在0.02mm以内。 直线度误差:这是指工作台表面上的直线与理想直线的偏差。大理石工作台的直线度误差通常应该控制在0.05mm/m以内。 定位误差:这是指工作台在定位时的准确性。定位误差的大小取决于工作台的结构、本地传动系统以及控制系统等因素。一般来说,大理石工作台的定位误差应该控制在0.05mm以内。




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