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新普机械制造厂(迪庆市分公司)是专业销售、生产(云南迪庆) 本地 电动上砖机于一体的综合性企业。公司秉承“诚信为本、客户至上”和“专人、专业、专心,做精、做细、做透”的经营理念,以金属流通为主业,以“优质、快捷、”为标准,服务客户,奉献社会,规模实力不断增强,品牌信誉日益。
喷浆机料从口上往出冒,为什么您好亲,喷浆机在实际操作中容易出现转子堵塞、出料弯头堵塞、喷砂管堵塞等现象。1、骨料粒径过大解决办法:输料管堵塞,应停止机器转动,关闭气路阀门,从弯头上拆下输料管,打开气路阀门,把转子的存料吹出去。然后检查输料管,用木棒敲击堵塞部位,振松或掏空堵塞物(注意:在拆开出料弯头或管路之前要使输料管中的压力降到0)后把输料管再接到弯头上,用压风吹出,如果输送距离超过40m,应分别处理每20m长的管路。2、干拌合料的含水量过大解决办法:停止机器转动,关闭风路阀门,如果出料弯头堵塞,应拆开管路,清理弯头和转子料腔等,减少拌合料水灰比。3、输送气流压力太低解决办法:停止电机和供风管路,如果转子阻塞,应拆开进风管和上风管,用刷子清理转子料腔等。4、进风管断面太小,压风机供风量小解决办法:更换大断面风管,换大容量压风机。希望可以帮到您哦。
湖南永州新普湿喷机/螺旋输送机工作原理-新普重工喷浆机 911系列喷射机是用于干喷、潮喷、湿喷混凝土的设备,它具有技术、结构合理、、操作维护方便、使用寿命长等特点,适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。 911系列喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱等部分组成。 大型喷浆机,设备优点:7500W大电机,配件采用5立方喷浆机的配件,料斗下料结构采用振动电机方式比原本-5-6机型动力更强劲,转速快,电机没负荷,出料也更均匀,节省橡胶板。 喷射混凝土:(1)开风,调整水量、风量,风压不得低于0.4兆帕。(2)喷射手操作喷头,自上哦下冲洗岩面。(3)送电,开喷浆机、搅拌机,上料喷浆。(4)根据上料情况再次调整风量、水量,喷面无干斑、无流淌。(5)喷射手分段自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。(6)喷射时喷头应尽可能垂直受喷面,夹角不的小于70°。(7)喷头距受喷面保持0.6~1.0m。(8)喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200~300mm,一圈压半圈的方法均匀缓慢移动。(9)喷浆结束时,按先停料后停水、再停电、较后关风的顺序操作。 干式喷浆机操作规范1、开机前的准备A、检查喷浆机各连接部件是否牢固,各旋转滑移部位是否灵活可靠。B、观察游标,检查减速箱内润滑油是否充足。C、驱动电机与电源连接,点动电机观察转字体旋转方向应与箭标方向一致,否则应对电源调相。D、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀处于关闭状态,主气管接入气源。供水管路接入水源,输料管与主机连接。E、调整压紧机构,先手动预压紧,然后使用扳手上紧,弯折输料管,打开主气路、上气路截止阀,观察压力表在0.3Mpa左右市,橡胶结合板处应没有气体溢出。 ,都应向厂家询问清楚后方可购买。 喷射作业的操作方法 准备工作完毕后,就可向机内加入拌合料,机器操作者应首先打开总阀门,上风管的阀门开启1/3圈,再调整下风管(到旋流器的压风)到大约0.05-0.1MPa空载风压(取决于输送距离)。然后喷射工开启喷头水阀,予湿岩体表面。这时操作工可开动机器,开始喷砼作业。现在工作压力大约是0.2-0.4MPa,根据拌合料水灰比和输送距离长短,调整确定通往旋流器的风压后,再次开启上风管阀门,直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
砂浆喷涂机悬赏分:20|有谁使用过砂浆喷涂机问能喷多少平方它的优缺点使用寿命是不是愿意坏?谢谢了知识库标签:|新普砂浆喷涂机施工面积大约在1000-1500平方,但要看设备的功率和性能,也要看砂浆产品的制作是否有经过筛分机对砂子进行处理,如果没有请不要使用喷涂设备,会堵塞的。现在市面上有好多规格的喷涂设备,有一些基本是用不了几天就不行了,可以去南安海特机械那边看看,他们的干混砂浆设备是中国早的,施工设备也出口比较多。优点是一台全自动喷涂设备可以代替10个工人,速度快,效率高;缺点是螺杆泵在工作30000平方后就要更换。为答案评分?好(1)不好0%(0)(目前有1个人评价)其他回答共2条1楼不用添加什么东西,它可以喷砂浆、细石混凝土等等。优点是操作简单,喷料均匀。缺点是污染大,有灰尘。知识库标签:|新普我来回答这个问题立即咨询
随着自动化技术上的快速发展涂装行业已经逐渐由人工喷涂所用的喷漆枪、空气喷枪、电弧喷涂机等人工涂装设备变为了往复喷涂机、喷涂机器人、自动涂装线等自动喷涂设备,使涂装行业在喷涂效率、喷涂质量以及合格率等方面有了很大的。下面给大家介绍一下往复机喷涂设备的优势。 机能自动完成,并能同时进行更换模具或清洗模具,清洗喷漆枪,设计有门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内,避免了漆尘对操作者产生的不利影响,产品质量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体。机械自动操作,减少人手接触,使工件表面清洁,油污几率低,稳定的机械确保品质的一致性。营造良好的工作环境。解决对外界环境污染问题;体现了、节能、环保的三大特点。