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JTP矿用绞车、绞车、JTP绞车副提换绳时的作业规则为保证生产,为了钢丝绳拆卸和缠绕,特制定如下措施。作业步骤:1、 作业人员必须学习本措施,并严格遵守本措施作业。2、所有作业人员必须戴帽。3、登高作业人员必须配戴保险带,必须穿滑鞋,戴帽。4、拆绳和缠绳时,钢丝绳运动路线的正下方不得有人员逗留。5、任何人发现异常或隐患,必须立刻汇报至指挥人员,以便采取措施6、拆绳和缠绳时准备扳手、手钳、大锤、撬棍铅丝、调度绞车等所须工具材料。需要人员:绞车司机2名,滚筒拨绳工2名,井口指挥1人,车房指挥1人,车房拨绳工2名,电工1名,安装钳工2名,绞车维修工1名。7、绞车副提罐笼先提至井口,主提罐笼放至井底支罐器。用三根4”钢管副提罐笼支稳。拆开副提楔形绳环,将副提现有钢丝绳人工缠绕到预先预备的木制绳滚筒上,边人工向木滚筒上缠绕,边开动绞车放绳。(此时主提罐笼将随着副滚筒放绳而至井口)8、主提罐笼升至井口后,绞车停止。人工将副滚筒剩余几圈钢丝绳拆除,将钢丝绳用粗麻绳拴住,人工松绳通过天轮放至地面。9、将新钢丝绳滚筒用支架支好,使之易与转动拆绳。用麻绳将钢丝绳头拴牢,麻绳通过副提天轮,另外一端安排十几力工用力拉,将钢丝绳带过天轮。10、将钢丝绳绳头通过绞车房下绳孔,拖至绞车滚筒上。11、固定钢丝绳头于绞车滚筒绳卡上,固定牢靠。



矿用绞车、绞车、JTP绞车的制动系统是JTP型矿用绞车的重要的组成部分之一,因而JTP型矿用绞车制动系统的优劣将直接关系着整个JTP型矿用绞车的综合性能。在JTP型矿用绞车的制动系统中,通常是由两部分组合而成,即:传动装置以及制动器。制动器是直接作用在制动轮或制动盘上产生制动力矩的机构。它的类型有:①带式制动器。它包括手带式、重锤带式、杆系带式、手板带式及脚踏式等五种形式的制动器。②块式制动器。它分角移式、平移式和综合式(或复合式)制动器。③盘式制动器。传动装置是控制并调节制动力矩的机构。带式制动器没有这种机构,而块式及盘式制动器均有这种机构。在传动装置中按传动能源的不同分为液压、气动和弹簧等传动装置。JTP型矿用绞车的制动系统可以在减速阶段以及放下重物的时候,参与绞车的控制,从而实现工作的制动。并且作为绞车的机构,制动系统可以在必要时对JTP型矿用绞车的系统进行保护。




2JK型矿井机是一直大型的机械设备,通常是有电机带动机械设备的运动,并通过钢丝绳的牵引来带动容器从井筒里的升降,从而快速的完成输送的工作。2JK型矿井机其实和以前的提水工具类似,但2JK型矿井机的量更大,在性以及速度上都有着很大的。2JK型矿井机操作方式一般有三种即手动操作、自动操作以及半自动的操作。在2JK型矿井机中,手动操作的机多用于斜井,司机直接用控制器操纵电动机的换向和速度调节;自动操作的机多用下循环简单、停机位置要求不必特别准确的主井箕斗系统,其操作过程都是机自动运行,司机只需观察操作保护装置的正确性;目前我国的机还多采用半自动操作,司机通过操作手把进行操作,启动阶段的加速过程是由继电器按规定要求自动切除启动电阻进行的,等速阶段由于电动机工作在自然机械特性曲线的稳定运行区域,不需要自动操纵装置,只需要各种保护装置;减速阶段根据不同的减速方式采用手动操作,实现准确停车。下面以半自动操作的单绳缠绕式机介绍其操作与运行。所以在今后的工作中,我们可以根据需要对2JK型矿井机选择合适的工作,从而达到、快速、的完成输送的工作任务。 鹤壁万丰专业生产矿用绞车、绞车、JTP绞车。




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变频矿用绞车、绞车、JTP绞车电控系统主要特点变频矿用绞车即是矿井工作中,方便人员、物质上下的主要设备。的使用变频矿用绞车不仅能保证人员,工作过程的,更能提高矿井工作效率。变频矿用绞车即是矿井工作中,方便人员、物质上下的主要设备。的使用变频矿用绞车不仅能保证人员,工作过程的,更能提高矿井工作效率。变频矿用绞车电控系统的发展过程应向着无人化、网络化、远程控制化、全自动化的新型设备发展。矿用变频电控的特点如下:1、主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。2、由于控制系统采用PLC进行控制,可以很容易的实现主皮带机和前后级设备的闭锁控制。3、主控台通过实时检测输送机的速度,控制输送机在零速时制动器动作,自动抱闸,避免了输送机的溜车和变频器、电机过流。4、采用变频器完成电机的启动调速,可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外,在长时间低速运行(如运人、验绳、验带)状态下,具有明显的节能效果。5、变频器通过网络平台,可实现数据自动交换,具有运行参数自动调整功能,具有良好的主、从电机动态跟随性,保证多电机的功率平衡性。6、系统具备的故障监测、可靠的故障报警保护功能。具有过电压、过电流、欠电压、短路、接地、过热等多种保护功能。7、具备低速验带功能。验带速度为0.2米/秒~VE额定速度可调。



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