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以下是:ESD认证流程简单的图文介绍
ISO45001认证审核时需要识别哪些过程? 1、组织的管理体系需要些什么过程,其中哪些过程需要外包。这里的“过程”是指产品实现或服务的主过程,而每一个主过程都必须包含有管理活动、资源提供和测量活动予以支持,它们组成管理过程。 2、明确过程的顺序和相互作用,即过程的总体流程和分支流程。确定过程之间的接口,过程网络的节点尤其是关键节点. 3、每一个过程的输入输出是什么。输入输出通常是有形或无形产品,例如材料、设备、元件、能源、文件(要求)、信息和财务资金等。 4、明确供应链,即过程的顾客是谁,供方是谁。这里也包括内部顾客即岗位的上序和下序。此外,对外程的供方,应按合同要求实施控制。 5、顾客的要求是什么,含明示的要求、预期的要求和职业法律法规要求。 6、鉴定过程特性。过程特性可分为: (1)特殊过程:对过程的结果不能通过其后的监视或测量验证的过程,或产品特性不易侧量或不能经济测量的过程,或交付后问题才显现的过程,通常称为“特殊过程”。 (2)关键过程:对产品质量、环境和有重大影响的过程,称为“关键过程”。 (3)一般过程:除去特殊过程和关键过程以外的过程。 (4)外程:其中可能有特殊过程或关键过程。 7、规定过程运作的准则和方法。准则为过程有效运行提供依据,方法则提供技术支持。在OHSAS18001体系职业管理手册和程序文件中,描述各个过程运作的准则和方法。运行规程、作业指导书、技术标准则是支持管理体系的文件。对外程的运行准则和接收准则在采购合同中予以明确。 8、提供必须的资源和信息。资源包括人力、财务资金、设备,其中人力资源和设备资源为重要。资源提供应依据当前需求并考虑发展的需要。 9、监视、测量和分析过程。包含内部和外部两方面的监视和测量。内部着重监测过程能力、产品符合性和体系运行有效性。外部主要是顾客和相关方满意度调查。要利用统计技术对监测数据进行分析,寻找持续改进的空间。 10、持续改进过程的有效性。这是一个PDCA循环的过程。建立自我完善机制,利用职业方针目标的激励性和审核结果,改进过程,顾客和相关方满意度。
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确定控制和其他选项以减少风险认证 你接下来做什么?然后,你需要扩大你对每一种风险的思考。如果一个风险会给你带来困难,并有50%的机会发生,那么你将需要评估你将对此做什么-换句话说,你将实施什么控制。 记住,如果风险的重要性不值得采取行动,你也可以选择无所作为。知道风险有多大,或者换句话说,它将如何影响你,是你在决定你将如何反应之前首先需要做的事情。你将设置什么控制?为了使基于风险的思维为您的组织工作,您将希望使您的风险控制与您的风险意义相匹配。 那么,在确定哪些风险是重大的之后,你会怎么做?您将希望确定为每个风险设置哪些控制,但如何做到这一点?秘密是利用风险意义来决定需要什么样的控制水平。 因此,一旦你知道风险有多大,就更容易知道你需要做些什么。与那些没有重大风险的风险相比,非常重大的风险需要更多的关注和更大的计划。你可以投入一个工程控制,以阻止一个重大的潜在风险的发生,而一个轻微的风险,可以注意到和固定容易,几乎没有成本或时间影响,可能只是监测与行动计划时,它发生。这些控制措施或其他备选办法需要根据其旨在应对的每一种风险的重要性进行评估。
ISO22000(HACCP)认证的硬件要求
(一) 厂区要求:
1. 厂区要远离有害场所,即不得建在有碍食品卫生的区域,不得兼营生产存放有碍仪器的其他产品(
远离粉尘、本地有害气体、本地放射性物质和其他扩散性污染源。
2. 厂区路面平整,无积水、本地厂区应当有绿化,无裸露地面。
3. 给排水系统适应生产所需、本地设施合理有效,水质符合生活饮用水标准,废水排放符合 排放标准
。污物收集设施应为密闭式或带盖式,垃圾应远离生产区。
4. 生产区与生活区要分开。
(二) 车间要求
1. 加工区与加工人员的卫生设施需设有更衣室、本地淋浴间和卫生间等,并且在建筑上为联体结构,速冻
食品及肉类制品的冷库与加工区也应该是联体的。
2. 车间的布局即要便于生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程的交叉污
染。加工过程为从原料、本地半成品、本地成品即从非清洁区到清洁区的过程,应按此加工进程进行布局,不允许
在加工流程中出现交叉和倒流。
3. 车间地面、本地墙面、本地顶面及门窗:
地面:防滑、本地坚固、本地不渗水、本地易清洁、本地耐腐蚀的材料铺制、本地表面平坦不积水。车间地面应比厂区
地面水平略高。车间与外办接口处安装有防虫、本地防鼠设施;
墙面:材料同地面,颜色浅色,高度应为2米以上;
门窗:有防虫、本地防尘及防鼠设施(纱窗),窗台离地面不少于1米,并有45度斜面。
4. 水与排水设施
供水方向应逆加工进程方向,即由清洁区向非清洁区流向,应有防止虹吸倒流装置。
排水沟应加不锈材料制成的活动蓖子,出口应有防鼠网罩,并有防虫、本地防臭装置。
5. 通风与采 流方向从清洁区向非清洁区流动。并用良好的通风条件仪器生产线上方的照明设施
需有防护罩。
6. 控温装置:加工易变质腐败的食品,应该加控温装置,如致冷机或空调等。
7. 人员及卫生设施:
车间要有与加工人员数量相适宜的更衣室,工人必须进入车间前更换工作服、本地鞋、本地及帽子,更衣室与
车间相连,并有一定数量的更衣柜,柜顶呈45度斜面。更衣室应有紫外光灯或臭氧发生器等对空气进行杀
菌消毒;
洗手、本地消毒设施:入口处要设置与车间内人员数量相适应的洗手、本地消毒设施(每10人1个,大于200人
,每增加20人加1个);
卫生间:与车间相连的卫生间不应设在加工作业区内,可设在更衣室内,卫生间的门窗不能直接开向
加工作业区,并有冲水、本地洗手消毒设施,窗口有防腐剂虫、本地蝇装置。
8. 仓储设施
防虫鼠危害的要求,必须满足;
包装材料应专库存放,内外包装必须分开装置;
成品库(若为冷库)必须安装公司有自动温度记录仪。
各单位准备及配合事项 a.公司之品质方针(含目标与承诺)全员应理解并熟记. b.各单位 对照相关文件要求,查核本单位是否有部分工作仍未完成,如有应尽快完成. c.公司审核期内的生产安排应顺畅,机器设备应确保正常,不可出 现生产不顺或长时间修机的现象. d.各单位人员应提前安排好工作 ,并在本单位待命,不可未经同意随便外出或离开工作岗位. e.各 单位应核查自己使用的各文件是否有不符合. f.各单位应检 查各物的标识及检验与测试状况,特别是仓库及制造现场. g.全公 司应彻底实施5S,特别注意墙角内部死角.认证 h.各单位的不合 格物料应做到有标识,有记录,有数量,若无法做到,应集中划区标识处理. i.各单位的文件及记录应标识整理好,以便需要时随时可以找到. j.查找资料及记录时应不紧不慢,胸有成竹,充满信心. k.各员回答问题时应"三清楚"(听清楚、想清楚、答清楚). l.有问必答,有问才答,不可主动谈吐问题. m.各单位应主动配合,礼貌接待(如审核到下班或休息时审核员未 离开,亦应配合.) n.应谦虚接受指导,在审核现场不可与审核人员 强辨. o.审核时应各行其是,避免大堆人闲聊,以免引起误会. p.审核发现的问题,各单位应及时改正,以便在末次会议前顺利关 闭.