非离子聚丙烯酰胺洗沙絮凝剂

聚丙烯酰胺絮凝矾花大小和密度控制方法 絮凝是微小颗粒接触碰撞的过程。聚丙烯酰胺絮凝效果取决于以下两个因素：一是混凝剂水解后产生的聚合物结合能力形成吸附架桥的联结能力，这是由药剂的性质决定的；二是微小颗粒碰撞的可能性以及如何控制其合理有效碰撞，这是由絮凝设备的动态条件决定的。絮凝剂的选择应根据污水水质的电荷类型决定，并且根据水质特点选择合适的离子类型聚丙烯酰胺。试验流程为从试验小试，到厂家上机大试，确定选型及用量，对存在的问题具体进行分析。絮凝是水处理中较重要的工艺，其出水水质主要取决于聚丙烯酰胺絮凝效果。 为了达到良好的絮凝效果，不仅需大量的颗粒碰撞，并且需要控制颗粒凝聚的碰撞为有效碰撞。因为颗粒在絮凝过程中凝聚过快会出现两个问题： 1、矾花生长过快强度会减弱，在流动过程中如遇到强剪切力，吸附架桥会被切断，并且切断后很难在连续，这种现象为过度反应现象，应 禁止。 2.如果矾花生长过快，会使矾花在水中的比表面积急剧减小，一些反应不完全的小颗粒会失去反应调节，这些小颗粒与大颗粒的碰撞概率会急剧降低，很难在长大，这些颗粒不仅很难会被沉淀池截留，也很难被过滤器截留。另外一方面，絮凝池中的矾花颗粒也不能生长太慢，矾花颗粒虽然生长慢，密度大，但到达沉淀池后，会有很多颗粒生长不到沉淀的规模，使出水水质也会不好。因此在絮凝池设计中，应合理控制矾花颗粒的生长速度和密度。 矾花粒径和密度主要取决于两个因素：一个是凝聚水解产物形成吸附架桥的联结能力，二是湍流剪切力，这两种力的对比决定了矾花形成的粒径和密度。吸附架桥的联结能力主要取决絮凝剂性质，湍流剪切力由构筑物所产生的流动条件决定。如果能有效控制湍流剪切力，就能很好保证聚丙烯酰胺的絮凝效果

工业级聚丙烯酰胺PAM产品的配制和投加。无论是何种高分子絮凝剂的溶解和投加是其应用前十分重要的步骤。案例描述:聚丙烯酰胺颗粒或粉剂产品在应用前先要稀释成浓度为0.5%的水溶液,并在溶解5h后稀释到0.1%时方可投加。提高水温和搅拌速度可以加快聚丙烯酰胺的溶解速度,但水温过高会引起长分子链的分解反应,因此温度*不超过65 oC,搅拌速度也不应太快,一般不超过10m/s,否则会造成絮凝剂断链,降低絮凝效果。絮凝剂聚丙烯酰胺投加方法有干投法和湿投法两种。干投法将聚丙烯酰胺粉末不经溶解直接投加到废水中,优点是占地少、设备简单,但是存在容易堵塞、劳动强度大等缺点(而且易于潮解的聚丙烯酰胺不易用干投法)。采用湿投时,聚丙烯酰胺需要事先溶解和配制,并设专门的装置进行计量投加。