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在生产中需要满足一定的要求，为了保证开始拔制时芯棒能顺利地被镀锌扁钢带入变形区，芯棒端面一般倒成45°角，使用圆锥形芯棒时，镀锌扁钢管壁的变形主要在芯棒顶端进行，因此对这种芯棒，正确选择其定径带的长度及圆锥部分的锥角很重要，减壁量一定的情况下，锥角小则减壁区长，摩擦力增加，锥角大则变形集中，易加剧芯棒端部磨损且正压力的水平分量增加，选择锥角要综合考虑各种因素的影响，一般锥角常用的是8～9，长芯棒直径等于拔后管子内径，芯棒长度应大于拔后管子长度，镀锌扁钢的生产要求就介绍完了，仅供参考，只有生产中严格遵守各种要求，注意细节问题，那么才能时产品的质量得到提高，更好的满足使用，镀锌扁钢是一般用途的截面为矩形的势轧长条钢材。
而热镀锌层普通在35μm以上，乃至高达200μm，热镀锌复盖才干好，镀层细密，无有机物搀和，尽人皆知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械维护及电化学维护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn（OH）2及碱式碳酸锌维护膜，必定水平上减缓锌的腐蚀，这层维护膜（也称白锈）遭到损坏又会构成新的膜层，当锌层损坏严峻，危及到铁基体时，锌对基体发作电化学维护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁构成电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极遭到维护，显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀才干优于电镀锌。锌渣中锌含量可高达94%，这是热镀锌成本高的关键所在，热镀锌层构成进程是铁基体与外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的进程。
从而起到防腐蚀的目的，它耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定，因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等，也较多采用热浸锌防腐蚀，热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗，这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患，所以必须处理彻底，对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净，造成镀锌表面流黄水的现象，镀锌扁钢厂家热浸锌是在高温下进行的，对于管形构件应该让其两端开敞，若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成，若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存，电镀锌镀锌溶液有镀液和无氰镀液两类，镀液中分氰、低氰、中氰、和高氰几类。
干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%），适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷），冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐，冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要，喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈（喷砂、抛丸等），使钢材表面清洁度达到ISO85O1—1Sa2.5级，相当于GB8923Sa2．5级，它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻的痕迹，95%钢材表面受到钢丸（砂）冲击，露出金属的光泽，”对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度。
