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生产过程

工业活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学法生产，这里着重说一下物理水蒸气法的生产，一般生产分为两个过程， 步，炭化，将原料在170 至600的温度下干燥，同量将其80%r有机组织炭化。第二步，活化，将 步已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径小，木质活性炭的也孔径一般较大，煤质活性炭的孔径介于两者间。活性炭孔径一般分为三类：大孔：1000--100000A过渡孔：20-1000A孔：20A 根据以上特性可以看出，针对不同的吸附对象，需选用相应的活性炭，以做到 的性价比，因此，一般在液相吸附中，应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的活性炭

 




        看椰壳活性炭是如何处理电镀废水的中航椰壳活性炭制造厂家椰壳活性炭利用废弃物作为吸附剂处理电镀废水是一种物理化学方法。椰壳活性炭在处理废水过程中同时存在物理过程和化学过程,椰壳活性炭以物理过程为主,椰壳活性炭化学过程一般以提高物理过程为目的。椰壳活性炭通过分子间力——离子交换或化学键吸附等过程实现电镀废水中重金属的去除。这些作为椰壳活性炭吸附剂的物质一般都具有量大——易得——低成本——易再生等特点。椰壳活性炭在处理废水领域性能十分广泛常用于处理工业用水，其中包括炼油厂废水、石油化工废水、化工废水、轻工废水、纺织废水、yiyao废水、电子废水、水产废水、电力废水、食品废水、海运废水、造纸废水、印染等工业废水等等。



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