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受新冠肺炎疫情影响,中国今年一季度GDP出现了大幅下滑。为实现全年经济平稳运行,中央政治局会议提出了扩大内需、“六稳”、“六保”和一系列财政和货币政策。在逆周期调控下,万亿专项债加速发行,新老基建投资加快落地,下半年不锈钢管需求将继续。 从目前的数据可以看出,与不锈钢管行业相关的指数在继续,从而触发不锈钢管需求量的增加。 从5月单月的数据还可以看出基建投资增速出现了明显回暖。数据显示,5月份基建、房地产、制造业投资增速分别为+10.9%、+8.4%、- 5.3%,基建投资增速重回两位数,将房地产和制造业甩在了后面。同时,基建投资细分领域中,交通运输、电热燃水、水利环境市政投资分别同比增长11.2%、28.8%、5.1%,增长幅度都出现了明显提高。可见,近期基建项目的投资速度在不断加快。 此外,基建项目的快速回升还从近期挖掘机火爆的销售中间接体现了出来。挖掘机作为 基础设施建设的“风向标”,它的销量快速上升背后是基建项目的快速落地,尤其是二季度以来,不锈钢管需求出现了快速回升。 不仅如此,在上半年基建投资增速大幅回落的情况下,部分工程项目为了完成全年任务目标的要求,会促使不锈钢管企业抢工期,加快基建施工进度,这将成为下半年不锈钢管需求增加的强大引擎,势必强化下半年的不锈钢管消费力度。 并且目前的需求情况在近期的不锈钢管社会库存情况中也得到了反映。尤其是在粗钢日均产量创下历史新高之下,不锈钢管社会库存还能继续保持下降,可见需求的旺盛情况。 展望下半年不锈钢管需求形势,不锈钢现货超市网分析师表示,因为经济增长引擎向内循环战略性调整、中美经济部分脱钩的逐步到来以及扩内需、稳增长逆周期调节效应的进一步显现等因素影响,今后不锈钢管的表观消费水平将保持高位。 对于下半年的不锈钢管市场走势,下半年市场存在很大的不确定性,正是这些不确定性形成多空两方面因素的相互掣肘。因此下半年不锈钢管市场行情继续宽幅震荡,依然不会具有单方面的价格突破。
304不锈钢管表面处理方法主要有:①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。表面本色白化处理:不锈钢管在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用 和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。不锈钢管表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。表面着色处理:不锈钢管着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。304不锈钢管着色方法有:⑴化学氧化着色法:就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。⑵电化学着色法:着色是在特定溶液中,是通过电化学氧化形成膜的颜色。⑶离子沉积氧化物着色的法化学法:就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。⑷高温氧化着色法:是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。 工业中应用较少。⑸气相裂解着色法:此处理方法较为复杂,在工业中应用很少。
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生产不锈钢管所用的原材料主要是连铸圆管坯、轧(锻)制圆钢,确保钢坯质量是把好钢管质量的 道关,主要包括炼钢水平、浇注和冷却工艺,以及成形质量。首先是提高炼钢水平,需降低有害元素和气体(氮氢氧),提高成分的均匀性和纯净度,减少非金属夹杂物,同时改变其分布形态都是关键。钢坯的成分不均匀且产生严重偏析时,会使轧制后的钢管呈现严重的带状组织,从而降低钢管力学性能和腐蚀性能,甚至不合格。非金属夹杂物(如硫化物和氧化物、硅酸盐)被压成薄片,不仅会影响钢管的性能,而且可能会使钢管在生产过程中产生裂纹。其次,完善浇注和冷却工艺,减少皮下气泡、皮下裂纹、疏松和缩孔也不能忽视,因为这些缺陷无论是哪一种,在穿孔和轧管过程中都有可能造成缺陷,有的缺陷在使用后放大,缩短了产品使用寿命;严重时在中间品就直接报废,如内折。此外,钢坯的外形偏差,如直线度、直径和椭圆度,这都将直接影响到穿孔质量,造成荒管质量缺陷。因此,认可时不仅需要关注炼钢设备及工艺,更要进行延伸至无缝钢管的试验,通过这样的认可过程来确定钢坯出厂检验的检验项目、取样数量和验收标准,特别是规范和指南中没有明确但又需要重点关注的质量项目,如低倍和微观组织的检测。2、确保热炉温控准确性和均匀性无缝钢管制造中用到的热炉有钢坯加热炉和钢管热处理炉。温控准确性和均匀性是评判加热设备好坏的两个重要指标,是加热工艺的重要保证,因此制造厂应严格履行热电偶使用期限和校准周期规定,以及炉膛温度均匀性检测。加热工艺的制定应综合考虑热炉设备、管坯或钢管种类、数量等固有属性,严格控制加热速度、保温时间和冷却速度,避免产生裂纹、过热或过烧。以穿孔阶段管坯加热为例,考虑不锈钢常温下导热系数小(即传热慢),而膨胀系数大,所以应当在炉内应有较长的预热时间,加热初期的升温速度宜慢,以防产生热裂纹;当坯温超过一定温度(一般850℃左右)后,不锈钢的导热性和塑性迅速增加,同时不锈钢在高温段停留的时间太长会产生α相,即生成铁素体,α相超过一定比例后,金属热塑性急剧下降,严重时,将导致穿孔无法进行,而且高温及长时保温还会使内部晶粒粗大,因此在均热阶段则应当快速加热,短时间完成均热。