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加压式喷砂机开放式喷砂机移动式喷砂机的主要构造
1．磨料桶:也就是压力罐,是有压力资格生产企业生产的带压力容器的罐子,一般厚度少6MM,体据容积大小来决定钢板厚度.一般选用Q235B钢板.设计压力 标准是0.7MPA,工作压力在0.65MPA左右.每台压力罐都有厂家跟随的压力容器.没有的不能使用.磨料桶的大小根据要求选用,一般0.3方的喷砂机配M8的喷嘴在空压机的气量在4方每每分钟的情况下砂材装满,可喷30-40分钟,清理面积,达到2.5级)10-15平方.一般防腐公司使用这种机型,磨料桶是用来放磨料的.
2．喷砂管:喷砂管一般选用1寸2分的喷砂管,要求高耐磨.喷砂管每个厂家配的长度不一,在购买时注意,如果厂家配的是5米,而你需要6米,那么你还要重新购买,原配5米浪费了不能用.喷砂管一卷有18米还有20米的.市场上大部分是18米一卷的.价格不一,另有进口的是40米一卷,但价格较高,在购买时注意.喷砂管主要看耐磨层的厚度.
3．喷砂枪:一般喷砂枪都是用双进风钨钢喷枪,现在有了碳化硼双进风喷枪使用寿命更长,但不能撞碰,容易碎,因为硬度高,耐磨性好,目前大部分还是使用双进风钨钢喷枪.喷嘴分M6,M8,M10,M12等几种,每个品种的耗气量不同,如M6喷嘴基本上2方多一点气就够了,而M8喷嘴需4方每分钟的气,而4方每分钟的空压机螺杆式要4万元左右,活塞式要1.6万左右.价格比喷砂机高很多,在购买时一定注意,有好多用户买了开放式喷砂机因为空压机带不起来,而无法使用,又要重新购空压机.增加了麻烦和负担.另外注意,市场上说是4方每分钟的空压机价格差别很大,主要是在电机上,要求电机一般是22KW,如果不到,标有4立辩证方每分钟的空压机,可能不到.购买时要注意,因为每个厂家生产的设备所配置的电机,这时您可向您的喷砂机供货商询问一下.
4．调砂阀:有好多种,关键是要耐磨,而且耗材价格低.调砂阀内一般有耐磨橡胶,坏了更换耐磨即可,调砂阀一般不易坏.调砂阀的使用方便于否直接影响到喷砂机的效率.还有的调砂阀里用的是高耐磨的Cr12..总之一句话好用不易坏.才是 的.现在TOMSON阀使用效果相对于同类来说效果应该说是 用的.所以顾客在选购时应该注意,因为阀的好坏直接关系到喷砂加工的效率和设备的价格.
5．胶塞:在上面有个胶寒,其作用是进气时胶塞往上顶把气喷砂罐密封起来,使容器内有高压气体,在加砂时,气体放出,胶塞落下从胶塞上面加砂.胶寒有橡胶和铁两种.要不易坏即可.
6．其它如进气管,放气阀,球阀,过滤器,维修口等由于简单在此不多做介绍
另外还有一机型也是开放式的喷砂机但不是高压的,喷砂罐里没有压力,其是利用负压式的原理,喷枪各箱式喷砂机一样.这种开放式喷沙机,每分钟的耗气量仅需一立方,但效率不高,每小时只能喷5-6个平方左右.这种机器由于没有压力,所以不需压力容器证
喷砂机、附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、附近喷漆、附近铁氟龙、附近PU、附近橡塑胶被覆、附近金属喷焊、附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、附近波丽、附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、附近表面细孔、附近金属或非金属之表面污锈、附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、附近电木制品、附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、附近电子零件成品表面印字去除、附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、附近宝石、附近玻璃、附近石材、附近石头印章、附近陶瓷、附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力加工：航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、附近增加模具被覆PU之附着力、附近鞋模、附近导电橡胶模、附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2～3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数领域,修造船、本地汽车零部件、本地飞机部件、本地枪炮坦克表面、本地桥梁、本地钢结构、本地玻璃、本地钢板、本地管道、本地等等.喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40～120目的砂或0.1～2.0左右的丸喷向工件的表面,使工件达到同样的效果.丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的作用.现在国内的设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的目的.美国、本地日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势.比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度.但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好.
喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法.工厂里也叫吹砂,不仅去锈,还可以顺带除油,对涂装来说非常有用.常用于零件表面除锈;对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途,砂粒通常是刚玉,介质是水）;在钢结构中,应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法,由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的,所以对结合表面的质量要求很高,这时必须用喷砂对结合表面进行处理
喷砂
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比
1)喷砂处理是彻底、通用、迅速、效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接