【哈氏合金堆焊耐磨板切割大量现货供应】

HASTELLOY C-2000

Hastelloy C-2000（N06200，2.4675）哈氏合金概述：HASTELLOY C-2000 是 的 Ni-Cr-Mo 合金，该合金拥有广泛的适用范围，在各种介质，尤其是硫酸和 有极好的抵抗能力。

HastelloyC-2000（N06200，2.4675）哈氏合金是一种以镍、钼、铬等元素组成的镍基高溫合金，含镍量约为55%。

HastelloyC-2000哈氏合金做为扩展原材料的运用范畴而开发设计的一种合金，起源于一个概念设计的念头，在早已健全创建的Ni-Cr-Mo合金中添加铜。自打它于1996年末进到销售市场，它就不断获得销售市场极大的毫无疑问，这得益于它原有的多功能性。技术性上的创新不仅使合金对水浸蚀的抵抗力逐步提高，还扩展了Ni-Cr-Mo大家族合金整体的运用范畴。这一新型材料为抵御大量的腐蚀化合物而设计方案，包含盐酸，硫酸，盐酸。和之前的Ni-Cr-Mo合金仅能单一抵抗氧化或是氧化性酸不一样的是，C-2000哈氏合金对二种自然环境均有耐腐蚀工作能力。钼和铜（各自在16%和1.6%水准上）的协同功效使合金具备优异的抗氧化性物质浸蚀的工作能力，另外高的铬成分(23%wt)确保了对还原性物质浸蚀的抵抗力。
哈氏合金

哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿 、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。 应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境

4、耐还原性介质的哈氏B系列合金在哈氏B牌号的基础上进行改进，改进的侧重点包括极低的C,Si含量改善焊接区域的性能，进一步合金化思路，纯净化钢水思路的应用等，这样哈氏合金B系列出现哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解决了焊接区域性能问题；哈氏B-3解决了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺点，极大的改善了热加工与冷加工性能。 5、还原性环境应用材料哈氏B系列改进过程中；在氧化还原复合环境中的哈氏C系列合金也在持续改进，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改进了焊接区域性能问题，但是仍旧不太满意，加上加工性能没能加大改善；而哈氏C22材料较彻底解决了焊接区域的耐腐蚀问题，加工性能问题，更主要是在材料成本不提高的基础上解决的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性价比 的材料，以后必将更大批量的应用；而新近开发的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,这拓展了哈氏C合金在还原性环境中的腐蚀能力，为更的使用，为更高的设备寿命要求，新工艺试制场合提供了可能。

　5：除垢 　　哈氏B-2合金表面的氧化物和焊缝附近的污点都要以精细的砂轮等打磨干净。 　　由于哈氏B-2合金对氧化性介质比较敏感，因此酸洗过程中会产生较多的含氮元素的气体。 　　6：机加工 　　哈氏B-2合金要以退火状态进行机加工，对它的加工硬化要有清醒的认识，例如：相对于标准奥氏体不锈钢要采用较慢的表面切削速度，对于表面的硬化层要采用较大的进刀量，并使刀具处于连续的工作状态。 　　7：焊接 　　哈氏B-2合金焊缝金属及热影响区由于易析出β相而导致贫Mo，从而易于产生晶间腐蚀，因此，哈氏B-2合金的焊接工艺应谨慎制定，严格控制。一般焊接工艺如下：焊材选用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制层间温度不大于120℃；焊丝直径φ2.4、φ3.2；焊接电流90~150A。同时，施焊前，焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。 　　哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多，如选用单V型坡口，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量。通过焊后热处理可以残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能。 哈氏合金