焊管,无缝钢管厂款式多样

　　冷轧焊管主要用于换热器管、流体管、压力管道、建材结构用管、城市景观、等行业上，年消耗量在70万t左右。 　　工业用冷轧焊管需求比较高，而且生产工艺成熟,目前我国年用工业用冷轧焊管量大约15万t左右，一部分仍需要进口。 　　从国产冷轧焊管管产品上看，钢种以奥氏体钢为主； 　　产品品种有：无缝钢管包括冷拉管、冷轧管、热挤压管、离心铸造管、旋压管； 　　焊接钢管包括：等离子焊、氩弧焊、埋弧焊、光速焊接和高频焊接等焊管，所能生产的冷轧焊管管基本上覆盖了世界各国标准的品种规格，冷轧焊管异型管的规格、品种也达百种以上，产品用途涉及工业、民用的众多领域

　　Q345B直缝焊管探伤保证 　　Q345B直缝焊管质量检验方法有很多种，其中物理方法也是常用的检验方法，物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或Q345B直缝焊管内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。 　　磁力检验 　　磁力探伤只能发现磁性Q345B直缝焊管表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。磁力检验是利用磁场磁化铁磁Q345B直缝焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同，可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法，其中以磁粉法应用广。 　　渗透检验 　　渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。 　　射线探伤 　　射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验Q345B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。 　　超声波探伤 　　超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q345B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。