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特色四通换向阀是伟控集团总工程师重新设计并获 ，该设计能让水流换向时间极短，一个清洗周期只需要20-30秒，摆箱式的换向方式保证了冷热水互不渗漏，较大程度保障了机组与冷却塔的工作效率，同时又能让水冷机组实现低能耗高产出。使用寿命长达20年。
1、冷凝器管刷自动清洗装置组件简单
由一套四通换向阀、一套控制面板、一组管刷和网篮（一根铜管对应一个刷子和两个网篮）
工作原理简单
四通换向阀静止时，水系统正常流向，管刷位于网篮。阀门接到控制面板号切换时，水流逆向，网篮内管刷顺水流呈螺旋状啮合内螺纹凹槽旋转前进，进行清洗，直至进入另一端网篮。停顿 30秒过后，阀门复位。管刷随水流直接回到初始位置的网篮，等待下一次清洗号。一般，管刷系统每 4个小时清洗一次铜管。
换向阀工作，阀门切换位置，改变水流方向，水流逆向流动，推动刷子工作，清洗铜管，来回清洗完成一个周期的工作，当清洗完后，刷子回到捕捉篮里等待下一次清洗。
因此，长期使用EQOBRUSH冷凝器管刷自动清洗装置，不但能够延长冷凝器的寿命，减少人工化学清洗或者胶球自动清洗带来的损耗；还能起到节能清洗的作用，因为始终保持干净状态的冷凝器比藏垢较多的冷凝器运行性能要高至少30%，这意味着装有EQOBRUSH冷凝器管刷自动清洗装置的冷凝器可以节能达30%，具有较高的经济收益。
在电极的作用下，处理器产生大量具有优异防垢功能的小晶体。这些晶体可以去除水中的水垢离子，形成松散的文石晶体，用自动排水阀将其除去。溶解氧由处理器处理的水活化。在电极的电解下，在水中产生大量的OH +，O 2 +，H 2 O 2和大量的活性氧物质。这些物质具有强氧化性，可以完全杀死水中和各种类型的生物。藻类，以实现藻类的优良杀菌和杀灭功能，防止鳞片的形成。
同时，由旁路水处理器产生的大量活性氧进一步氧化系统壁，形成致密的氧化膜，如铁氧化物膜，使系统管壁变钝，从而抑制管道的腐蚀和增加系统具有使用寿命，并达到设备的防腐效果。
技术参数
1.处理效果
1.腐蚀抑制率：≤0.092mm/a，管道腐蚀速率降至原来的1/10;
2.抑制水垢和脱钙率：≥95％;
3.灭菌率：≥95％;
4.藻类去除率：≥90％。
2.影响要求
1.总硬度（以CaCO3计算）：≤800mg/L;
2.水温：≤50°C（特殊情况可定制）;
3.流速：> 1 m/s，≤2.8m/s。
3.工作环境的参数
1.工作压力：≤1.6MPa;
2.系统压力：≥0.3MPa;
3.工作电压：220v±10％/50Hz;
4.工作温度：-25°C - + 95°C;
5.工作环境温度：-25°C - + 50°C;
6.相对湿度：
功能和用途
全自动刷式过滤器适用于各种供水系统，特别是连续运行不停机系统，可滤去水中各种机械杂质，确保系统设备的可靠运行。
结构与原理
全自动刷式过滤器其内部结构为猪鬓毛刷及不锈纲丝刷及不锈钢滤网和传动件组成，有传动电机和电动阀自动完成清洗排污，操作方式为自动运行（亦可手动运行），具有压差和定时自动排污双重功能。
当水流经过过滤器时，水中的机械杂质被过滤网拦截，当滤网表面积聚的杂质增加而使压差达到0.04MPa时，压差开发即发出号，同时PLC即发出指令，传动电机启动，排污阀打开，沉积在滤网中的杂质被转动的刷子刷下，从排污口排出，整个刷洗排污过程无须人员操作，无需停机，同时，该设备还设有定时清洗排污和手动清洗排污功能，保证在任何情况下出水的可靠。
特点
※全自动清洗电动装置
※过滤精度可有3500米–130米
※清洗方式简单：不锈钢刷式
※耐腐蚀：磷化处理，钢体外涂树脂，亦可根据要求制成耐海水腐蚀外壳或不锈钢本体
※反冲洗不断流，耗水量极少：不超过总流量的1%
技术参数
电压：380V，50HZ
工作压力：≤1.0Mpa(超过此压力，请订货时注明)
工作温度：≤150℃
过滤精度：3500～130米
清洗时间：任意设定
过滤精度及尺寸可按用户要求特殊定做，法兰连接按GB-9119.8-88
使用范围
冷却水污水制程水供水系统
应用领域
钢铁工业、冶金工业、造纸业、化学工业、塑料工业、灌溉等各类供水系统
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