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辛普顿有限公司(江苏分公司)技术力量雄厚,设备先进, 家用聚脲生产工艺规范,检测手段齐全,各项管理严格,加之多品种、系列化的配套服务,重质量、守信誉的经营战略,给企业带来了勃勃生机,成为江苏创税大户。 企业衷心感谢各界朋友对我方 家用聚脲产品的信任与支持,在今后的交往中,我们将一如既往,以“优异的 家用聚脲产品、良好的信誉、贴心的服务”奉献给用户,造福社会。




JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺表面处理1、用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷;用钢铲刀 表面碎屑及不牢固的附着物;2 不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分处理。4、喷涂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。施工涂装大面积施工液体JTG-701混凝土硅烷浸渍剂建议使用无气喷涂机,施工效率高,可以减少原材料的损耗,小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。新建工程应在混凝土构件养护4周后施工,修补工程应在养护2周后施工;下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍;注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触;混凝土表面温度应在5~45℃之间。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干。混凝土硅烷浸渍剂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂/硅烷浸渍液,化学名称是异丁基(烯)三乙氧基硅烷液体,硅烷浸渍剂为无色透明液体,涂装后不改变混凝土本色,且与混凝土基材有良好的附着力。硅烷浸渍液可渗透入混凝土内部,形成防水、透气的防护层,耐久性能优良,抗紫外线性能较好,透气性优异,对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护作用。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂活性成分含量大于99%,防护期限可达10~25年。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂防水特性硅烷浸渍液优越的防水性能,阻隔液态水和水汽,能使混凝土结构的吸水率下降90%以上强渗透性JTG-701混凝土硅烷浸渍剂渗透能力强,能渗透到混凝土表面下3-4mm深度,能有效处理小于0.2mm的裂缝,不会因结构表面磨损而失去整体防水能力呼吸功能JTG-701混凝土硅烷浸渍剂涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留,基材内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡,而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮




JTG-701混凝土硅烷浸渍剂能赋予混凝土表面微观结构长期的疏水性,不像成膜防腐涂层那样封闭混凝土表面的孔隙,而是深入混凝土内部,在保持混凝土的透气性和透气性的同时,提高混凝土的疏水性,大大减少水、氯离子等有害物质的侵入,保证混凝土结构不被侵蚀。根据试验,混凝土表面涂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂后,养护7天后,按275-2000标准测试硅烷浸渍剂的浸渍深度,随机钻取芯样,沿轴线劈开,在截面涂水溶性染料(红色部分)。通过测量,发现硅烷的浸渍深度为10.46。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂维护条件:养护是使混凝土正常硬化的重要手段。维护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下,混凝土会正常硬化,不会开裂,但它只适用于工厂生产试块或预制构件。现场施工不可能有这样的条件。现场混凝土养护越接近标准条件,混凝土开裂的可能性就越小。施工质量:混凝土浇筑施工期间,出现不均匀振动、漏振、过度振动等现象。会造成混凝土离析,密实度差,降低结构的整体强度。当混凝土内部的气泡不能完全时,钢筋表面的气泡会降低混凝土与钢筋之间的粘结力。如果钢筋受到过度振动,水泥浆将在钢筋周围变得密实,这也将大大降低凝聚力。



JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的施工比较简单1、表面处理:施工钱先修补好混凝土结构缺陷,用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗,将表面灰尘、污水、油污和其它污染物赶紧,并保持表面干燥3天以上。2、喷涂试验:大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前,首先要进行试验,试验区面积应为1-5个平方米,然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测,当检测结果符合判定标准时,才能在结构上大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂。3、多次涂抹:硅烷浸渍剂(膏体)用法和用量。硅烷浸渍剂(膏体)建议用量按300/㎡施工,高性能混凝土由于密实度高,吸收速度慢,一次施工用量不宜超过200g/㎡,若过量涂抹,会导致膏体损失加大;硅烷浸渍剂(膏体)一般只需施工一遍,如确需喷涂第二遍硅烷膏体,可在一次喷涂施工6-8小时后,待混凝土构件表面干燥后施工,或在厂方技术人员指导下施工。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂(液体)用法和用量。喷涂硅烷浸渍剂(液体)两遍,每遍喷涂量为200-300g/㎡,间隔时间为2小时以内,以达到更高的渗透深度。4、养护、保持干燥:硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。




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