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65Mn合金钢管是GB/T699—1999《优质碳素结构钢》标准中的1个典型牌号,其碳含量较高,具有淬透性好、脱碳倾向小、价格低廉和切削性好等优点,可用来制造工具、弹簧、高耐磨性零件以及各种深加工产品等,用途非常广泛。由于65Mn钢碳含量高,故冶炼困难,其连铸坯缺陷敏感性高和化学元素偏析大,易产生裂纹和断裂,因此开发与生产难度很大。过去生产65Mn钢均采用电炉工艺生产,近20年来国内钢厂广泛采用转炉工艺生产,包括宽带钢、窄带钢和棒线材等根据市场需求。65Mn合金钢管生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机( R1、R2粗轧+7机架精轧)轧制─卷取。
16Mn合金钢管属于碳锰钢,碳的含量在0.16%左右,屈服点等于343MPa(强度级别属于343MPa级)。16Mn合金钢管的合金含量较少,焊接性良好,焊前一般不必预热。但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大,所以在低温下(如冬季露天作业)或在大刚性、大厚度结构上焊接时,为防止出现冷裂纹,需采取预热措施。16Mn钢手弧焊时应选用E50型焊条,如碱性焊条E5015、E5016,对于不重要的结构,也可选用碱性焊条E5003、E5001。对厚度小、坡口窄的焊件,可选用E4315、E4316焊条。16Mn钢埋弧焊时H08MnA焊丝配合焊剂HJ431(开I形坡口对接)或H10Mn2焊丝配合焊剂HJ431(中板开坡口对接),当需焊接厚板深坡口焊缝时,应选用H08MnMoA焊丝配合焊剂HJ431。16Mn合金钢管是目前我国应用广的低合金钢,用于制造焊接结构的16Mn钢均为16MnR和16Mng钢。
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合金钢管用处和质量不同,40CR处理后50~60HCR左右。 40Cr-优质合金钢管,常用来做调质处理的的高性能机械零件,属调质钢。 40Mn-较高含锰量的优质碳素钢,俗称锰钢,机械性能较好,一般直接做机械零件。 两种材料都属于优质碳素结构钢,主要区别是含碳量不同,其他成分都是一样的。含碳量的不同跟材料性能有直接关系。 40Mn合金钢管冷变形时的塑性中等可切削性好,但焊接性较差。宜调质处理后使用。 适用于转轴、螺栓、螺母、螺钉等,心轴、齿轮,也用于制造中型机械中的螺栓、螺母、杠杆等。 40Mn合金钢管可在正火状态下使用,也可在淬火和回火状态下使用。切削加工性能好,冷变形时的塑性中等,焊接性能不良。用于制造承受疲劳负荷的零件,如轴辊及高应力下工作的螺钉、螺帽等。热处理后,焊接性低,具有过热敏感性和回火脆性,水淬易裂。 适用于耐疲劳件、曲轴、辊子、轴、连杆。 40CR合金钢管热处理后可以达到50~60HCR左右的硬度,而40MN并不能够进行热处理,这会导致材料变形。