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严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、附近连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。 多层焊:多层焊时,层间熔渣必须干净。多层焊时,应控制层间温度,一般不得超过60℃。 焊缝:焊缝接头应修磨,焊缝表面不得有熔渣、当地气孔、当地咬边、附近飞溅、裂纹、本地未熔合、附近未焊透等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。 矫形:注浆管的矫形,应避免采用火焰加热方法,尤其不允许反复加热同一区域。矫形时,尽量采用机械装置,或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击,禁止用铁锤锤击,以避免损伤注浆管。



注浆管的接头凸起部分尺寸注浆管接头部分的内径尺寸应保证超声波检测仪的使用要求。接头凸起部分的大尺寸不应超过管外径的25% 接头凸起部分尺寸、当地套接长度、当地密封性能、本地连接可靠性、附近耐振动性能、附近抗扭矩性能等各项要求。 注浆管接口的套接长度如图1,注浆管接口套接长度(接头部分的长度)L不小于直径的1.5倍且不小于80mm。 注浆管接口的密封性能注浆管接头部分应进行密封性试验,具体要求是:内压试验压力为大工作压力的1.5倍且不低于1MPa,外压试验压力为大工作压力的2倍且不低于4Mpa,试验压力持续时间1min,要求不得出现渗漏、接口变形等情况。内压试验和外压试验应单独进行。 注浆管接口连接可靠性注浆管应进行拉拔试验检验接头连接可靠性,在常温,应能承受3000N的拉拔力,持续60 min连接部分无松动、当地断裂。 注浆管接头耐振动性能注浆管接头应进行振动试验,试验压力为1.2 MPa,在该压力,持续10万次振动数,薄壁注浆管连接部位应无渗漏和脱落现象。 注浆管接头抗扭矩性能注浆管接头应进行扭矩试验。扭力矩120Nm持续10 min接头不发生滑移。 ?




注浆管的焊接 铆焊:注浆管在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它注浆管的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。 焊接:注浆管焊接前必须认真油污、当地锈迹、附近灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、同城快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。




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注浆管是一种预埋注浆管系统,用于混凝土中的施工缝、本地冷接缝、附近管子渗缝、地墙之间空隙等处的密封。在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的。当水渗入接缝时,可以通过设定在表面的PVC端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝。合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆。渗漏接缝同样也可以用这方法做成密封。 预埋注浆管性能原理:混凝土浇注过程中,在承受外部混凝土压力时,包裹在注浆管外侧的橡胶盖条由于压力的作用紧紧贴在中心轴管的注射出料孔上,从而关闭整个系统,防止浇注过程中混凝土浆液混入注浆管。 在注浆过程中,当注浆管管道内部的压力达到一定程度时,浆液可在压力作用顶起橡胶盖条,从注射出料孔溢出,从而对混凝土空洞处进行填塞,达到止水密封的作用。




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