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漯河尚国地坪通过多年研发 地坪产品.耐用可靠.适应各种安装要求.已在 地坪业界享有一定的认知度.深得广大用户一致信赖.本着精益求精的精神.所有 地坪产品都是采用优良材料生产精制而成.符合质量监督检测标准. 本公司抱着认真、负责、锐意进取的态度、保证 地坪产品质量和售后服务,赢取天下客户的赞许,为客户作出的保证,同时诚望与各新老客户能力合作、共同拓展。




产品特点增强混凝土地面的耐磨性和强度。地坪摩擦不产生火花。高密度、不起尘预包装产品不需要掺加其他材料与新浇砼表面整体结合施工工期短持久、密实的表面可抵抗油脂,易清洁非金属骨料潮湿环境不锈蚀地表经连续使用后可增加光滑度 不发火细石混凝土(不发火水泥砂浆) 4.取一定量的环氧树脂混合液,还是以环氧树脂做基数,按比例加入固化剂搅拌均匀,配制成树脂胶料。5.在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料,搅 产品简介: 不发火细石混凝土又称防爆混凝土,是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土,当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时,均不发生红灼火花或火星,从而易燃物质不易引发火中危险。 应用范围: 轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室等。 产品特点: 1、增强混凝土地面的耐磨性和强度。 2、地坪摩擦不产生火花。




自流平应用范围 用于准备铺贴木地板、地毯、PVC橡胶地板等基底的找平处理。以及有经找平要求或环氧涂层要求的基底或其它有防尘要求的地面。如:住宅、办公楼、医院、商场等地面。 自流平技术指标符合JC/T985-2005标准 不同标号的混凝土材料掺杂在一起使用,也会导致公路表面起砂,起皮。水灰比过大除了以的一些客观原因之外,导致农村公路地面起砂的原因可能还有施工方面的原因,其中比较常见的施工原因就是在进行道路施工进行材料搅拌时,材料的水灰比过大了,水灰比过大的直接表现就是施工材料出现泌水的现象,如果在材料搅拌后,我们发现材料存在泌水的现象,就说明材料水灰比过大,水灰比过大会导致砂浆的强度降低,容易导致施工后路面。材料质量不好导致公路起砂施工用的原材料料标号比较低地面硬 自流平施工工艺 一、基层处理: 1、施工前的基层混凝土强度须≥C20,凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物干净,保持表面坚硬,平整洁净。 2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。 3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工,硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。 二、材料配制: 1、小面积或公路施工时,可用小型电动搅拌器,在桶中进行搅拌,每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时,可用高速搅拌机搅拌,用砂浆泵送的方法施工。 2、搅拌方法:将适量的清水或HGM-80增强液倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平,搅拌4~5min,静止约1min后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷的情况下,宜用温水(不超过40℃)搅拌。 3、施工温度宜5℃以上,配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。 三、浇注与整平施工: 1、将搅拌好的自流平倒出,均匀的铺开,用***齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,参考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以***倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。 3、用放气滚筒轻轻滚动以***搅拌时产生的气泡。 根据粘结剂对瓷砖胶分类脱醋酸型这类瓷砖胶的硫化速度极快,具有很好的透明性,固话途中极易释放醋酸,有非常强的味道,对于金属镀膜玻璃及一些无机材料等具有腐蚀性。




环氧地坪施工前期准备工作: 1、清理基层地面杂物,基层地面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象; 2、施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。 3、施工原料存放场所保持干燥,避免阳光直射及潮湿,温度保持在15-35℃。 4、施工环境,温度不小与5℃,温度15~30℃,湿度不大于80%。 5、施工现场要求照明充足。 环氧地坪施工工艺流程: 1、基层处理 清理地面,铲除水泥疙瘩及松动脱壳处;剔净施工缝里面的灰尘及颗粒物,不规则裂缝切割成V字缝,用环氧砂浆补平。使基础平整坚实,然后用专业无尘打磨机打磨、吸尘处理; 基础地面打磨处理 2、涂刷环氧封闭底漆 目的:渗透混凝土基层,确保与混凝土的结合,提高混凝土基层的附着力。 施工要求:薄而匀,无遗漏 施工方法:待地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷底涂层,施工前需计算材料使用量,均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。底层涂装的目的是为了封闭基面,增强附着力。一般应养护12h以上,确认固化后,可进行下一道工序施工。 刮涂环氧底漆 3、中涂砂浆层施工(砂浆层可以增加厚度,平整度) 目的:提高环氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法:用光磊中涂材料按正确比例混合后,再将石英砂缓慢加入,并搅拌均匀,先补平基面低凹缺陷;再用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上,待完全固化后再进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。 中涂砂浆层施工 4、刮环氧腻子层 用光磊中涂材料或面涂材料按正确比例混合后,再将石英粉或滑石粉缓慢加入,用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面,目的是调正基面平整度及细腻度,确认固化后,可进行下一道工序施工。 5、滚涂面涂层 目的:提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性,并获得光亮的彩色面层。 施工方法:环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净,用光磊面涂材料按正确比例混合后,用刮刀先刮涂一遍,待固化后,修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂,起到遮盖遍滚涂环氧色漆时留下的滚筒痕迹的作用,并使色漆更加均匀。 涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其它工程施工交叉作业。 滚涂面漆 6、养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。




环氧树脂自流平施工流程: 1.施工准备 ↓ 2.基层处理 ↓ 3.环氧树脂自流平底涂施工 ↓ 4.环氧树脂中涂砂浆层施工 ↓ 5.环氧树脂中涂腻子层施工 ↓ 6.整体砂磨清理 ↓ 7.环氧树脂自流平面层施工 ↓ 8.环氧树脂自流平养护 一、环氧树脂自流平施工准备: 1涂装工具:辊筒、毛刷、镘刀等; 2工具和材料:薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套等 3辅助设备:大型研磨机、手提式电动搅拌机、抹平机、塑料桶、钢卷尺、手提精磨机等。 二、基层处理: 基层处理是地坪涂装工程的基础,是环氧地坪施工中极为重要的一个环节,处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命,应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视,否则达不到预期的涂装效果,影响工程质量。基层混泥土:基面含水率在10%以下,PH值在10以下,平整度、强度等达到地坪涂装要求,有一定的细小毛粗面。除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂:用大型砂磨机进行砂磨;再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘,使地坪面平整干净。 三、环氧树脂自流平底涂施工: 1.在处理好的地坪面上,辊涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料,该底涂料有一定渗透性。 2将所有组份的材料混合,采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合,不得随意改变配比,否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀,以达到熟化程度。 3在底涂料熟化后并在有效期内(可施工时间为30分钟),将底涂料均匀地刮(滚)涂于基层面上。对于较难施工的边角,可采用刷子刷涂,能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响大,基层疏松则底涂料用量变大。 4底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致,容易造成“不均”的情况,所以底涂料整体施工后的次日,应逐一对地坪排查,对基层吸收过干的区域应补打底涂料。 四、环氧树脂中涂砂浆层施工: 施工环氧砂浆层层,将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合,用慢速搅拌机开始搅拌,然后边搅拌边倒入优质石英砂以及相关填料,均匀搅拌适当后,用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在整个的施工过程中封闭进出口。 五、环氧树脂中涂腻子层施工: 待环氧砂浆层充分干燥后,将施工环氧腻子层,此层可有效填补石英砂砂浆层在批刮过程中留下的有凹凸和不密实的局部区域。将环氧材料与相关粉料按一定配比混合,并充分搅拌后。采用平板刀均匀批刮于砂浆层之上。 六、整体砂磨清理: 经过以上工序施工后,地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此时应采用大型研磨机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子留下的“泪珠”以及施工埂子。砂磨后,彻底清洁干净。 七、环氧树脂自流平面层施工: AB组份面漆按比例进行配比,搅拌均匀,(一次性搅拌应在20分钟内使用完)。把面漆倒在地面上,用墁刀均匀墁涂。使自流平地面无空鼓,开裂,表面颜色均匀一致。 八、环氧树脂自流平养护: 施工场所应注意通风良好。 施工中玷污处要清洗干净,施工后顺将场地、垃圾完毕。
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